下沉井盖、沉井、无忧水下工程

7．应随时保持沉井正位竖直下沉，每下沉1m至少检查一次。沉井人土深度*小于沉井平面小尺寸的1.5～2.0倍时，****容易出现倾斜，应密切注意校正纠偏。

　　8．应避免因井外弃土引起对沉井结构的偏压。应注意河床因冲淤引起的土面高差，必要时可用沉井外弃土来调整。

　　9．采用在不稳定的土层中吸泥吹砂等方法下沉时，必须保持井内外水位相平或井内略高于井外，以防出现翻砂。吸泥器应均匀吸泥，****局部吸泥过多导致沉井偏斜。

　　10．井底下沉至设计标高2．Om以上时，应放慢下沉速度，控制井内除土量和除土位置，以求沉井平稳下沉、正确就位。

　　11.沉井接高前应尽量纠正*节的倾斜，接高一节的竖向中轴线应与*节的竖向中轴线重合。水上沉井接高时，井顶露出水面不应小于1. 5m。地面上沉井接高时，井顶露出地面不应小于o．5m。接高前不得掏空刃脚，避免沉井倾斜。接高加重应均匀对称进行。沉井顶部设有防水或防土围堰时，围堰底部与井顶应连接牢固，****沉井下沉时围堰与沉井脱离。

　　12．沉井下沉遇倾斜岩层时，应将其表面松软岩层或风化岩层凿去，并尽量整平，使沉井刃脚的2／3以上嵌搁在岩层上，嵌入深度*小处不宜小于o．25m。其余未到岩层的刃脚部分，可用袋装混凝土等填塞缺口。刃脚以内井底的岩层斜面应凿成台阶或榫槽，然后清渣封底。

．****措施

(1)沉井制作时出现歪斜详见井筒歪斜的****措施。

(2)根据不同土质情况，采用不同的挖1j顺序，分层开挖，使挖土对称均匀，刃脚

均匀受力，沉井均匀、竖直平稳下沉。

对松软土质，可先挖沉井中部土层(每层约深40～50cm)，沿沉井刃脚周围保留土堤，

使沉井挤土下沉；对中等密实的土，如刃脚土堤挖出后仍很少下沉，可再从中部向刃脚分层均匀削薄土堤，使沉井平稳下沉；对土质软硬不均的土层，应先挖硬的一侧，后挖软的一侧；对流砂层只挖中间不挖四周；对坚硬土层，可按撤除垫木州顷序分段掏空刃脚，并随即回填砂砾，待****后几段(即*承垫木处)掏空并回填后，再分层逐步挖去回填填料，使均匀下沉。沉井倾斜如受地下水方向影响时，先挖背水方面的土，后挖迎水方向的土。

(3)不排水下沉应常向井内注水，保持井内水位高于井外1～2m，以防向井内涌砂。排水下沉井内侧出现流砂，应采取措施减小或平衡动水压力，或改用不排水下沉，或用井点降水。

(4)刃脚遇到小块姜石、孤石搁住，可将四周土挖空后立即橇去；较大姜石或孤石，用风动工具*碎，或钻孔****成小块取出，炮孔应与刃脚斜面平行，药量控制在200g以内。

(5)井壁孔洞应封闭，内用填配重(块石、铁块等)办法，保持井壁各段重量均衡，以达到平衡下沉。

(6)井外卸土、堆重，井上施工荷载，务使均匀、对称。

(7)下沉井过程中加强测量观测，在沉井外设置控制网，沉井顶部设十字控制线和基准点，在井筒内壁按四或八等分划垂线，设置标板，吊锤球，以控制平面和垂直度。下沉过程中，每班观测不少于2次，发现倾斜(锤球偏离5cm)应及时纠正。

沉井制作 1、垫层

(1)刃脚垫层采用砂垫层加承垫木或加混凝土垫层应符合下列要求： 1)砂垫层分布在井壁刃脚中心线两侧范围内，其厚度和宽度除按计

算外，还应考虑抽承垫木的施工，总厚度不宜小于60cm。

2)砂垫层应分层铺设、分层夯实，采用平板式振捣器时分层厚度取

20~25cm，砂垫层密实度的质量标准用砂的干容量控制，中粗砂取15.6~16.0KN/M3，粗砂可适当****。

(2)混凝土垫层按计算定，宜采用15~20cm，以此控制沉井的di一节结

2

构高度。

(3)承垫木的设置应符合下列要求：

1)承垫木根数 取决于沉井di一次浇筑重量和砂垫层的承载力，承

垫木的根数、截面，与刃脚踏面接触面积等计算定，基底荷载可按20KN/M2计算。

2)承垫木的铺设 使刃脚踏面在同一水平面上，平面布置要均匀对

称，每根承垫木的长度中心应与刃脚踏面中线相重合，*垫木的布置要使沉井****后有对称的着力点。