流延膜生产线,多层共挤流延膜生产线,金韦尔机械

CPP流延膜机组

****的整线结构，确保流延薄膜的高速稳定生产。

****的螺杆设计，保证物料充分塑化押出稳定。

模头有限宽度可达5000mm，自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成分材料的共挤复合押出。

精密合理流延辊的设计，保证****精密的辊面温度。

随着国产设备的不断成熟，进入流延薄膜生产的门槛也随之降低。据有关部门统计，2004年我国流延薄膜市场需求增加到约27万吨。在市场需求的刺激下，去年流延薄膜的全国产量同比增长18％。目前全行业光引进的流延薄膜生产线就已超过60台套，总生产能力达到20万吨以上，预计2005年仍将保持这一强劲的增长态势。但同时，业内人士预测，随着我国流延薄膜新建和在建项目的纷纷投产，2005年流延薄膜的产能的大幅****，新一轮的价格战将迅速拉开阵势。如果这一预测成真，那么，走自主*之路，合理选择设备，开发差异化、*化产品将是流延薄膜企业避免市场*竞争的办法。

据统计，从国外引进一条5层共挤设备约需资金5800万元，总****在8000万元左右。若没有市场作支撑，或市场发生变化，势必造成巨大的****损失。而目前同吨位国产设备的生产线的****只有进口线的1／8左右，而且技术指标、功能与进口设备相差不远，在性价比方面的优势已得到国外同行的认同。因此国内企业不能盲目*国外的大型设备，只有投入产出比相宜，在尽可能短期内能够得到良好的****回报率，这才是****明智的****。

CPP 流延膜生产工艺的要点：

T 型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流

道内无滞留死角，并且使物料模具有均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因

素。要采用精密加工机头，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表

面粗糙度不大于0.15mm，转速应稳定，动力平衡性能应良好，以免产生纵向的厚度波动。采

用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄

膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。

对薄膜性能影响大的是温度。树脂温度升高，膜的纵向(MD)拉伸强度*，透明度增高，

雾度逐渐下降，但膜的横向( TD)拉伸强度下降。比较适宜的温度为230～250℃。冷却辊上

风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产。风

刀的调节必须适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，造成折皱或出

现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高，膜的挺度增加，雾度*。