三相分离器_承叉式三相分离器_山东圆融(多图)

三相分离器设计要点汇总：

1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15～20％；

2) 在反应器高度为5～7m时，集气室的高度在1.5～2m；

3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体，****浮渣或泡沫层的形成；

4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水有严重泡沫问题时消泡；

5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的气体进入沉淀室；

6) 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出****，特别是有泡沫的情况。

对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性设计参数时，在三相分离器缝隙处保持大的过流面积，使得****的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。

     三相别离器，在UASB启动期间，厌氧污泥床没有构成颗粒污泥，发生的****附着在污泥絮体上，使得其全体比重小于水，因此会发生严峻的污泥丢失。少量污泥丢失构成颗粒污泥是有利的，由于水力筛分作用可以筛选沉降功能差的絮状污泥，留存沉降行好的颗粒污泥，****UASB污泥床的污泥颗粒化。然而在工程实践中，并不是所有废水用UASB处理都会发生颗粒污泥，严峻的污泥丢失将致使UASB处理才能下降。我们在UASB三相别离器内加设斜板，取得了杰出的固液别离作用。一方面****和污泥的结合体在上升过程中与斜板相碰，附着在污泥上的****泡与悬浮污泥别离，进步了污泥的自身沉降功能。另一方面，加设斜板增加了有用别离面积，是的沉降区域的水力半径大大削减，雷诺数下降，弗罗德数进步，****了污泥沉积的水利条件，进步了固液别离功率。

三相分离器的制作方法

技术领域本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种三相分离器。

背景技术三相分离器是污水处理系统中常用的设备，通常安装在****式厌氧污泥床反应池中。三相分离是指污水中的液体(水)、气体(****)和固定(活性污泥)这三种物质之间分离，厌氧反应后会产生大量气体(主要是****)，气泡和活性污泥一起上升碰到三相分离器内的集气罩，气泡*裂，活性污泥沉到反应池底部，而气体在集气罩中聚集并通过集气罩顶部的气孔中向上排放，而厌氧反应池上端的清水从三相分离器中的排水管排到厌氧反应池外，这样就实现了三相分离，然而现在的三相分离器中，排气管直接设置在集气罩的上侧，这样会有浮渣会随着气体进入排气管，日积月累会把排气管堵塞从而导致三相分离器失效。一种新型三相分离器，由出气主管、出气支管、出气分配管、槽钢和挡板构成，两两挡板构成截面呈V形的V形挡板，若干V形挡板分别开口朝下放置在槽钢上方构成分离机构，两组分离机构分别上下设置在沉淀室内。该种结构污水处理*，分离效果好，基建占地少，****与运营成本低。其不足之处是V形挡板的上端直接连接排气管，这种设计使得浮渣也会随着气体进入排气管中，会导致排气管堵塞，导致排气不畅，从而导致三相分离器失效，需要清理才能继续使用。