气密性检测_操作简便(在线咨询)_智能气密性检测仪

DGS-DGT40氧气*增压泵（不锈钢箱体）

此氧气增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动，驱动气体与被增压气体完全隔离，泵头和缸体全部采用不锈钢及铝合金制造，增压泵所有部件在组装前经过严格消毒和无油处理，保证输出的氧气洁净*。

DGT系列增压泵为二级增压泵，可以将****低压力的气体增至很高的压力。驱动气体小于等于8公斤，气体输入口的压力范围为0.1bar,****强可增至80MPA,整台泵全部采用铝合金及不锈钢制造。该系列泵的驱动活塞直径为160mm，两端泵头均带有排气冷却。

我司主要产品包括：气动气体增压泵，气动液体增压泵，气动增压系统，压力表疲劳耐压试验台，静压****试验台，脉冲****试验台，气密性检测试验台，气瓶检测线，CNG/LNG汽车改装检测设备，高压针阀管件以及气液增力缸，气动无铆钉铆接机，螺栓螺母压铆机等。

赛森特气密性测试设备如何完成预充气

汽车轮毂气密性检测的封垛一直是个困扰气密性检测行业的难题，原来流行的封垛方法为上下模具对合检测法，即轮毂上检测台后上下两个半圆容器状治具对合与轮毂形成密封腔，充气管路及检测气密性检测设备均集成在相应治具体上。

一条检测流水线可能只包含了一个轮毂差压密封性测试台，所有上检产品均以线性方式排列等待检测。

艾酷玛赫的工程师发现：将十二个轮毂平放在圆盘型检测台的对应治具上，上覆对称的平板式治具，因为现代轮毂加工的精密及治具工业的发展，也能很好地达到密封效果，充气完成是同时进行的，泄漏检测则通过隔离装置依次进行。

完成检测的轮毂首先被取下检测台，而后续待检轮毂即时被补上检测台，完成预充气过程。

suncenter*认证高压物理发泡系统（****服务）

高压物理发泡系统 气辅 水辅注塑系统 高压物理发泡技术是一种****的电缆制造工艺，此工艺不但可以保证电缆具有优良的信号传输特性，而且可以降低电缆生产企业的成本。

我公司以其****的气体增压和控制技术，提供性能稳定的高压物理发泡电缆生产线所必须的手动高压注气站和全自动高压注气站。 

气体辅助注塑技术是利用高压惰性气体注射到熔融的塑料中形成真空截面并推动熔料前进，实现注射、保压、冷却等过程。我公司提供的增压系统****强流量可达400NL/min,****强工作压力可达500bar,压力调节误差在±2bar。

 水辅助注塑技术是一种新型的生产中空或者部分中空注塑制品的成型方法。优势在于：成型厚的制品、非常光滑的内面、冷却时间短。主要需求来自于汽车用空心制品的供应商。

我公司提供的增压系统****强工作压力可达400bar, 在400压力下输出流量0-15L/min可调。可同时控制两台注塑机，两台注塑机均可单独进行压力和流量控制。

   我司主要产品包括：气动气体增压泵，气动液体增压泵，气动增压系统，压力表疲劳耐压试验台，静压****试验台，脉冲****试验台，气密性检测试验台，气瓶检测线，CNG/LNG汽车改装检测设备，高压针阀管件以及气液增力缸，气动无铆钉铆接机，螺栓螺母压铆机等。