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电子皮带秤的维护

电子皮带秤的维护  电子皮带秤系统只须少量的维护，就能在数周内达到满意的使用效果，既使新安装的*校准，也只需简单的进行零点校准及间隔校准，就能实现皮带秤的校准，投入使用。

1.定期清扫，以防秤体积灰积料，造成称量不准。

2. 定期检查，皮带秤的活动部分，是否有物料或*卡住。具体的检查位置有：托辊与输送机架的中间位置，秤架与秤体的横梁处。

3. 皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。

4. 不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。

5. 设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。

6. 信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置，以防干扰。

7. 仪表应可靠接地，要有*的电源供电。

8. 保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。

9. 测速滚筒应定期清扫，以防粘料。

10. 测速滚筒的轴承座应定期加油润滑。

11. 定期检查测速传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落。

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 皮带秤*测量的关键是称重桥架将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，其中传递过程没有任何干扰力。目前，皮带秤秤架结构有单杠杆式、双杠杆式、多种结构形式，称重传感器与秤架的连接多采用刚性连接，其中多数设有水平力、侧向力限位装置，这种连接形式存在一定的限制力、结构内应力，该限制力、结构内应力无法很好释放，容易产生过*，干扰了重力的准确测量，特别是小量重力或重力变化小的工况，从而干扰影响皮带秤****终计量结果的准确性，无法提供*的称重计量。

秤架采用****的自由平衡结构，称重桥架自由浮动与称重传感器连接，无限位装置、传力环节少、测重准确可靠，计量精度高；两个称重传感器两端分别安装，*偏载能力强，适应皮带输送机带宽大、带速高的输送计量；称重桥架结构简单、安装方便、长期稳定性好、不需维护，是*皮带输送机计量的****-佳设备。

皮带秤

皮带秤采用直承式称重结构，一组 称重托辊由两个称重传感器直接支撑组成称重桥架。 不需耳轴支撑，结构简单，积灰面积小，有效降低零 点*移。

皮带秤动态累计误差±0.5~1%，可适用 于多种带宽的皮带输送机。

主要适用于工艺控制、一般散料输送过程的流量 监控等对精度要求不高的场合，对称设计的结构特别 适用于堆取料机等需要正反转的应用要求。

皮带秤的控制原理

1、秤用于对散状物料的定量给料，给料过程中为皮带连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测。被测量的重量信号和速度信号一同送入MT3105P积算器进行微分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量进行比较，并根据偏离大小的输出相应的信号值（PID信号），通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量，使之与设定值一定，从而完成恒定给料流量的控制。  从称重原理可知，电子皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值q(kg/m)和测速传感器测量的皮带速度值v(m/s)两个参数相乘所得，即：w(t)=qv      

可见，测速传感器的测量*度和稳定性与称重传感器的测量*度和稳定性是同等重要的。目前称重传感器的*度普遍****到万分之几，而测速传感器的*度大多在千分之几，所以****测速传感器*度是****电子皮带秤系统*度有效的途径之一。

2、启动给料机：在现场操作箱按下启动按钮1SB，1KA1、1KA3继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开始运行，运行指示灯1HL2亮（配料秤故障时候此灯闪烁），通过现场调速旋钮1RP使变频器输出电流变化且现场电机转速也变化，在运行过程中发现跑偏应按下停止按钮1SB2停止皮带调整，也可以开机调整。  中控开机一般讲转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯必须是亮着，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。