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                                                    安全鞋主要性能对鞋底受力影响分析

　　 鞋底承受着一个人的全部体重，做快速运动时，还要承受2-4倍体重的压力，因此鞋底设计时要具有*性、避震性、弹性、防滑性、重量轻、**性等功能，但是安全鞋的几个主要性能对鞋底受力会产生不同程度的影响，如何才能达到要求呢？

　　 安全鞋一个重要的物性指标是耐折性，这也是很多人在选购时优先考虑的要素。按照*标准测试耐折性是在鞋底跖趾关节处割口5mm长，以每秒约4次的折挠频率进行测试，所以在设计生产鞋底时，鞋底弯折沟的厚度和底材的韧性是首先要考虑的，其次，为避免应力集中，分散弯折力和延伸力，设计时应以圆弧形为主，在弯折沟背面以加强筋的方式加厚至2.0mm以上即可。　　

　　 鞋底的前掌、中腰和后跟边缘向内10-15mm是受磨****多的部位，尤其是鞋头和后跟磨损****为严重。为****鞋底的*性，须选用*性能好的橡胶做大底，在鞋头内侧和后跟外侧设计*的橡胶贴片。　　

　　 在工作场合中急停、急转是经常发生的，为避免引发*事故，选用的安全鞋应具有较高的止滑性，但是在鞋底其他方面条件不变的情况下，*性和止滑性是成反比的，也就意味着止滑性越高，*性就越差，座椅这就需要通过大量的测试对比找到*性和止滑性的结合点来设计生产，为找到*性和止滑性之间的平衡点，可通过考虑鞋底纹路的设计来实现。

                                        防静电安全鞋鞋底生产条件及保证聚氨酯鞋底的重要因素

生产防静电安全鞋鞋底（连帮鞋）要准备什么条件？

　　1、 生产场地：宽8m，长20m，约160m2，相应的原料、半成品及成品仓库，由于设备较轻，占地面积较大，故可安放在楼上（为了安装及移动方便，设备无地脚螺钉）。若生产PU鞋底应有喷漆场所；若生产连帮鞋，则应增加缝制鞋帮及定型的设备与场所。

　　2、 材料：原料应常备0.5~1吨左右，A料每桶18kg，B料每桶20kg，C料虽用量很少，因不易变质，可准备10kg左右。另需准备脱模剂50kg，清洗剂（****）一大桶及色浆若干。

　　3、 电量约50kw左右，若生产线烘箱不用电加热，则需电量约20kw左右。

　　4、 空气压缩机壹套（输气量0.6m3min，气压0.6~0.8MPa，功率5.5kw）作主机气源及喷脱模剂之用。

　　六、成套的生产防静电安全鞋鞋底（连帮鞋）设备（飞龙20型）包括哪些部份？

　　保证聚氨酯鞋底有哪些因素：

　　1、合格的原料；

　　2、合适的设备；

　　3、合理的模具；

　　4、正确的操作。

                                                              电绝缘皮安全鞋的特点

1、电绝缘皮安全鞋执行标准GB12011-2000。主要技术参数：实验电压6KV、*电流≤1.8mA 时间1min不击穿。

2、电绝缘皮安全鞋为6KV牛革面绝缘鞋，适用于工作环境1KV以下穿着，工作时作为辅助安全用具和劳动保护用品鞋使用。在使用时，必须严格遵守电业安全工程规程（ DL408和DL409 ）的规定。

3、穿用电绝缘皮安全鞋时其工作环境应保持鞋面干燥。（电绝缘鞋有时又称为电工鞋）

4、产品应严禁与锐器、高温、酸、碱类或其他腐蚀性物品接触，凡帮底有腐蚀、*损之处，均不能再以电绝缘鞋使用。

5、在储存时，应存放在干燥通风的仓库内，****霉变，堆放离开地面、墙壁0.2m以上。储存期为24个月，超过 24 个月的电绝缘安全鞋须****性电性能检验。