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在进行油管清洗作业时，需要根据工程实际需要确定清洗速度，该速度将直接影响喷头的进给速度，而喷头进给速度会直接影响清洗效果。由于旋转喷头产生的旋转射流并不能在特定时刻覆盖整个圆周截面，如果喷头前进速度过快，就会造成油管局部区域未被射流冲洗，从而产生三维螺旋线形垢物残留；而如果喷头前进速度过慢，虽然可以保证清洗质量，但同时也会延长清洗时间，导致工作效率降低。以下主要介绍油管用高压水射流清洗喷头进给速度参数设计及技术特点。

一、油管用高压水射流清洗喷头进给速度参数设计：

控制进给速度 v 的经验公式如下：

v＝ωdn

上式中，v —进给速度，m/min；

      ω —喷头转速，r/min；

       d —射流有效清洗距离，m；若使用φ1mm的喷嘴，则射流到达油管内壁时将扩散为直径6mm左右；

       n —同一截面上的喷嘴个数。

依上式计算的进给速度为速度上限。作业时，未必完全按此公式确定进给速度，在保证清洗质量的前提下，适当****速度也是合适的。

二、油管用高压水射流清洗喷头技术特点：

1、喷头采用双喷嘴结构，其中斜喷嘴安装角度可以随意调节；喷嘴系列化，可以根据工况方便地更换；

2、密封形式采用迷宫密封与间隙密封相结合，与传统的填料密封相比，既减小了旋转阻力，又具有更长的使用寿命；

3、采用摩擦滚柱形式的阻尼机构限制喷头的转速，使其在140～300r/min范围内变动，从而保证射流具有足够的冲击力，以*清洗垢层。

工业吸尘器是一种多功能的吸尘净化*设备。它主要由旋涡气泵（贯通、旁通式吸尘马达）、*过滤筒（布袋）、滤材自清洁装置（脉冲、压差反吹；震荡）、旋风器、水位浮球、潜污泵、电控装置、尘桶快速装卸装置、机壳、脚轮、吸尘软管、各种*吸尘工具等部件组成。

工业吸尘器的工作原理是通过旋涡气泵（贯通、旁通式吸尘马达）、旋风器等设备将尘桶内部抽成真空，使其负压迅速*，高负压使空气迅速通过进风口流入尘桶内部，经过吸尘刷、吸尘管道以及旋风器等。强大的风力携带需要收集和处理的粉尘及固体颗粒物进入尘桶，过滤布袋与进风口相连接，固体颗粒被附着于滤袋的内表面，经过初步过滤的空气通过过滤布袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，使空气达到可以排放的标准。对粘接到过滤布袋上的粉尘，可以通过反吹或震荡的方式进行清灰处理，以保持滤筒的清洁。过滤后的空气通过旋涡气泵的排风口进入排风道，****终排回车间内部。

工业吸尘器负压越高，吸力越强，吸尘接口的口径越宽流量越大。相应的负压越小，吸力越弱。通过选择不同的型号，可使负压保持在一个恒定的范围内，以适应不同物料的吸取和处理。

工业吸尘器与商用、民用吸尘器有本质的不同。在生产工业吸尘器的过程中，关键技术是过滤材料的性能及精度，产品的密封以及对气泵的安全保护。特别是在解决核工业的粉尘时，由于现场具有*性，对人员的身体会造成伤害，从而对吸尘设备的使用则有高标准的要求。

四、高压清洗机在正常运转一定时间后压力降低，这种情况首先要检查高压喷嘴是否严重磨损，普通压力设备的高压喷嘴基本上不会出现磨损现象，因为我们所配的高压喷嘴都进行过热处理。而超高压设备的高压喷嘴就难以保证了。其次需要分别检查调压阀和水泵内部的密封组件。

五、启动设备后，高压水泵没有水射出，这时需要厂商维修人员检查。大部分原因是进水流量阀不能打开造成的，如果排除这种情况下问题依旧，那就是高低压水路串联了，也就是说低压管路的水进不了高压管路，从而高压水泵无法工作。出现这种现象需要联系厂商协助维修解决。

六、高压清洗机启动后高压水泵内部有异常的噪音，首先判断的就是高压水泵吸入了空气，其次查看是否是流量阀弹簧损坏或者是曲轴箱轴承损坏。这种情况需要联系厂商协助维修。

七、高压清洗机在定期检修维护时，通过视窗观察，如果发现曲轴箱润滑油变浑浊或乳白色时，说明高压水泵内油封密封不严或已经损坏，如不及时更换，水中的杂质将严重损坏曲轴和连杆的使用寿命，结果导致高压水泵*损坏。

八、高压水泵底部滴油，出现这种情况说明泵内油封损坏，需要及时更换。高压水泵在运转时，曲轴和连杆在不停的做往返式运动，这时就要靠油给予润滑和降温，所以高压水泵不能缺润滑油。

九、高压清洗机运转时，高压管出现剧烈震动，这说明阀工作紊乱，需要重新加压。

十、高压清洗机在正常运转时，调压阀压力正常而高压水枪开机不出水或者高压喷嘴喷射的水射流不规则、分散，这说明高压喷嘴有*堵塞，需要把高压喷嘴卸下进行清理。