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       机台，模具会影响注塑制品收缩凹陷，您了解了吗？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司****PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！

注塑成型过程中，制品收缩凹陷是比较常见的现象。造成这种情况的主要原因有：

1．机台方面：

（1）射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩，太小时阻力大料量不足出现收缩。

（2）锁模力不足造成飞边也会出现收缩，应检查锁模系统是否有问题。我司****耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。

（3）塑化量不足应选用塑化量大的机台，检查螺杆与料筒是否磨损。

2．模具方面：

（1）制件设计要使壁厚均匀，保证收缩一致。

（2）模具的冷却、加温系统要保证各部份的温度一致。

（3）浇注系统要保证通畅，阻力不能过大，如主流道、分流道、浇口的尺寸要适当，光洁度要足够，过渡区要圆弧过渡。（4）对薄件应****温度，保证料流畅顺，对厚壁制件应降低模温。

（5）浇口要对称开设，尽量开设在制件厚壁部位，应增加冷料井容积。

         产品表面粗糙怎么办？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司****PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！

原因：

1.模温太低.

2.射出压力太低.

3.模面有水气. .

4.模面上脱模剂过量.

5.塑胶不足以致于无法

6.唧柱前进速度太低，我司****耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP，PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。

对应的措施：

1) 增加模温

2)增加射出压力

3)清除或修理漏水.或避免水气聚结

4)减少或清除模面上脱模剂.

5)A 增加射出压力，使塑胶完全接触模穴.B 增加射料量C 增加模温

6)A 增加唧柱温度.　B 增加塑胶温度.

        注塑机温升过高原因，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司****PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！

（1）油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。

（2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。

（3）系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢*生溢流损失而发热，导致温升。

（4）系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。（5）元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。

（6）配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。

（7）液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏*而不得不调高压力才能工作。

（8）气侯及作业环境温度高，致使油温升高,我司****耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。