全自动大豆榨油机、大型全自动榨油机、大豆榨油机*

      大豆榨油机常见的故障及排除方法：

　　1、突然停车，榨螺轴卡死，新机初榨。没通过磨合大量投料入榨。饼的厚度太薄，榨膛压力*。

　　解决方法：

　　按说明书操作，经常注意大豆榨油机的声音及电流强度的大小。

　　2、大豆榨油机出油过低，油料水分不合适。榨膛温度低。条排、园排间隙不符合要求。零件磨损。

　　解决方法：

　　按说明书操作。松或紧动压紧螺母，使其少量出渣，流油畅通。更换磨损零件。

　　3、饼带油斑，油料水分多。园排间隙过少。大豆榨油机零件磨损。

　　解决方法：

　　按大豆榨油机说明书操作。松动压紧鲁姆加大园排间隙。更换新零件。

　　4、大豆榨油机产量低，压榨未经脱绒的棉籽，绒长易于搭桥、缠轴，榨膛、榨螺不光滑，油料含水分过多，出饼口间隙过小，榨螺磨损。

　　解决方法：

　　棉籽脱绒或经筛选。在更换新零件后要进行一段时间的磨合使榨膛榨螺光滑。按说明书操作。更换新零件。

           大豆榨油机使用前.必须先仔细阅读本使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。

　二、大豆榨油机开机前。必须****行一次检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声，随后在减速箱内加注20号机械油。松锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2圈，再旋紧锁紧螺母，准备开机。

　　三、调节温控仪(2)调到压榨所需温度130—180度(根据油料而定)：扭动总加热开关(5)对机器进行加热升温，这时温控仪上的绿灯亮，红灯熄灭.当机温升到设定的温度时，而红灯亮、绿灯熄灭，机器的温度是自动控制并维持在设定温度130-180度。按动主机正转按钮主机开始运转，螺旋轴转方向应为逆时针旋转。

　　四、大豆榨油机安装后应进行2-8小时磨榨：方法是用已榨过油的饼料(菜籽饼.大豆饼、花生饼、棉饼或棉壳，稻谷壳均可)从料斗中缓缓喂入，反复回榨.使榨螺磨光、出饼，成型顺畅，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死;如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，重新装配好后再起动磨榨，严禁强行拖车或反转倒料。

　　五、常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转，此时机器负荷正常.运转平稳，响声有节奏：出饼厚度正常控制在0.5-2mm，出饼顺畅.低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达到130—1800度，出饼口处冒出青烟应通过护罩抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，以免自燃.当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。

　　六、当大豆榨油机出的油流入滤油桶上面时，按动真空泵按钮,(真空泵开始运转，滤油桶内的空气就被抽出，桶内形也负压，上面的油就自然地流入滤油桶，而油渣就被隔离在滤布上面.待压榨完毕，油被抽完后，停止真空泵运转，开启滤油桶上的阀门：滤布上的干渣，用****刮去;(严禁桶内形成负压时刮渣)油从油桶底部阀门放出。停机。停机前先停止进料，同时调动松出饼口间隙，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出一到三圈，再断开电源。

大豆榨油机的主要特点：

   占地面积小——油坊只需10-20平方米便能满足使用。大豆榨油机是引进韩国技术研制开发的新一代****节能多功能新型榨油机设备，其加工生产的油品原汁原味，让人们*感受到回归大自然的清新感觉，是创建现代油坊的理想选择。大豆榨油机主要由全自动电气控制，红外线加热，真空过滤，主机采用****材料组成，其****的加工生产****了出油率，性能达到国内****水平。购买大豆榨油机的客户，一律实现****安装培训，常年供应零配件，终身维修，欢迎新老客户光临。