翔裕机电(图)|钣金冲压成型|钣金冲压

1、卷边卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。[1] 2、卷缘卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。3、拉延拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。4、拉弯拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。5、胀形胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。

6、校平校平是****局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。7、起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的，即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的，钣金冲压，不是设计的要求。

8、弯曲弯曲是利用压力使材料产生塑性变形，从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。9、凿切凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模，垫在材料下面的只是平板，被冲材料绝大多数是非金属。10、深孔冲裁深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。11、落料落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面形的。12、缩口缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。13、是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序

。14、整修整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料，从而****边缘光洁度和垂直度的一种冲压工序。整修工序一般也同时****尺寸精度。15、翻孔翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。16、翻边翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。17、拉深拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。18、连续拉深连续拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（连续拉深模）通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。

19、变薄拉深变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸，意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。20、反拉深反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。21、差温拉深差温拉深是利用加热、冷却手段，钣金冲压成型，使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度，从而****变形程度的一种拉深工序。22、液压拉深液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体，代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。23、压筋压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。

划印/拉毛：

划印是指使冲压件连续表面分离的一条狭窄的开裂，而拉毛则是冲压件表面擦痕及划痕的总称。划印和拉毛一般出现在拉深工序的压边面附近。该缺陷产生原因是料片在模具内成形而流动时，会被夹在模具和料片之间的垃圾擦/划出划印。因此保持模具和料片的表面清洁很重要。

同时拉毛缺陷的产生与零件变形程度也有很大联系，变形越大，零件拉毛就可能越严重。 划印和拉毛会影响零件装配面的焊接和咬合质量，并影响外覆盖件的外表美观。同时此类缺陷会*B5冲压件锌层的完整性，导致镀锌层剥落，钣金冲压件通用技术条件，影响零件的使用寿命。而剥落的锌层颗粒残留在模具中会影响模具使用寿命，钣金冲压件价格，并造成后续生产零件的表面缺陷。划印和拉毛可采用目视或手摸方法来鉴别。

七. 压痕/硬印：

指冲压件表面被模具形面或*过度挤压而留下的痕迹（如下图中所圈出的区域）。 压痕和硬印在零件所有区域都可能出现。

压痕处的表现形式与*形状有关；而硬印是由于模具形面间间隙过小，使得材料受到过度挤压，因此材料表面较其它部位更为光滑，留下产生目视可见的发亮印记。如果材料发生流动，则硬印一般会伴随拉毛一起出现