氧化铁生产设备,氧化铁,生产厂家(在线咨询)

*碎机的常用传动方法为电机通过三角带带动主机的方式或电机主轴和主机的转动轴通过十字接头旋转方式两种类型，无论采用哪种方法都各有好处。皮带可采用热塑接合及钢扣接合，接头牢固平整无缝可根据客户要求做特殊加工。而三角带打滑原因是什么呢？怎么解决？河南豫弘重型机械有限公司为您分析。

1.*碎机通过长时间的使用，轮槽磨宽，三角带产生打滑。解决办法是，一种更换皮带轮；另一种是把皮带轮槽底挖深*槽型。

2.三角带通过常期使用的发热及磨损变形。更换三角带。

3.生产线设备常期使用产生振动后*碎机或电机位置移动造成。重新调整电机或粉碎机位置。

4.*碎机刚安装后空负荷正常，重负荷打滑。一种是由于电机型号太小，力量不足造成；另一种是电压不够造成或电机质量有问题。更换电机和****电压。

在安装一副新三角带以前，应考虑生产设备工作过程中三角带的拉长以及安装或拆卸三角带所要求的预留空间，即确定合适的电机轴与传动轴中心间距。该预留空间还应该包括调整拉长或变形的三角带，使三角带上始终保持有合适的张力。而且，应检查皮带轮的表面状况，当槽内有油、脂或铁锈将降低传动效率并磨损三角带而造成皮带轮早失效。磨损的皮带轮将使三角带寿命降低高达50%，如果皮带根部的轮槽磨损，将产生滑移并烧带。

三角带和皮带轮作为生产工艺中重要的传动装置，我们必须精心维护。

*碎机在运行过程中，出现物料堵塞的现象时，就会降低设备的工作效率，氧化铁生产线，从而会对客户生产工艺的效益造成一定的影响。通常情况下，在设备生产过程中，由于排出的物料速度慢，氧化铁粉碎机，导致排料口堵塞，使设备内物料无法排出。大量的物料被堵塞在*碎腔内，使设备不得不停机检查。生产设备凭借着三角皮带将动力传送给槽轮，从而粉碎物料。如果三角皮带出现松动后，会随着槽轮的转动而转动，从而不会带动槽轮。导致大量的物料在粉碎腔内无法被粉碎。

另外，氧化铁，偏心轴是*碎腔中的重要部件，氧化铁生产设备，由自身不停的转动才能使粉碎部件发挥作用。当偏心轴紧固衬套发生松动时，就会使偏心轴卡死，从而不能正常的运转，影响设备正常的工作。同时，生产线设备的电机要有一定的电压才能正常的工作，当电压过低就会使电机产生的动力无法粉碎*碎腔中的物料，从而导致大量物料堵塞*碎腔，影响生产。机器的主轴损坏也会导致*碎部件不能工作，大量不能粉碎的物料在*碎腔内排不出，堵塞通道。