金属材料与热处理_热处理_豪特机械制造(查看)

真空热处理的优点 1.实现无氧化、无脱碳加热: 由于模具均是在真空状态下加热，残余气体的氧分压****低，表面不氧化、不脱碳，而且不形成任何毒性产物。 2.变形小，硬度均匀: 由于真空加热主要靠高温下的热辐射，低温对流作用很弱，因而加热缓慢，工件表面和心部温差小，膨胀收缩较均匀，不锈钢热处理加工，造成的热应力较小，从而减少工件的****终变形。 3. ****工件塑性、强度: 固态金属在真空下进行热处理，表面有脱气作用，热处理，从而****它的塑性和强度。 4. 洁净工件表面: 真空附着在这些物体上的油脂属普通脂肪族， 真空热处理炉，是碳、氢、氧化合物、蒸气压较高，在真空中加热时被挥发或分解，随即被真空泵抽掉，使工件表面净化。

扩散阶段：

1、井式炉强渗阶段的渗速可以按0.15~0.25mm/h估算，低碳钢取下限，铬钼钢取上限，根据外试棒层深和表面碳的质量分数值，确定是否可以进入扩散阶段和扩散时的渗剂滴量。对于不需要扩散的工件，可以开始降温。

2、扩散时，渗碳气减少，保护气量增多，扩散时间原则上是强渗时间的1/3~1/4、碳钢是1/4~1/5左右，但具体情况具体分析。

3、扩散期炉压一般控制在50~100Pa。

4、炉气碳势略高于技术要求规定的表面碳浓度（质量分数）值的下限值。

淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，金属材料与热处理，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定*结构转变的热处理工艺

回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的*和性能的热处理工艺

钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为 ，以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是****钢的硬度，*性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是****钢的*性和*咬合性。

调质处理quenchingand　tempering：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体*，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体*为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200-350之间。