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路面冷铣刨机租赁铣刨机刀头的合理使用

根据路面冷铣刨机铣刨原理、刀具结构及失效因素、实际操作和施工经验，分析总结出合理使用铣刨刀具的措施，从而有效地****施工效率，节约施工成本。

1 铣刨特征的运动分析

铣刨刀具旋转运动加载（通过机重与机器的向前运动）于被铣路面物料，在铣刨刀具与被铣路面物料处产生很高的接触应力，该接触应力达到****限时，路面物料被压碎和崩落，随着运动的进行（刀具旋转运动、机器的直线运动），路面物体被压碎和崩落不间断地交替进行，从而形成铣刨。

铣刨鼓进行铣刨时，刀尖的速度由旋转速度（铣刨速度）ω与行驶速度（进刀速度）v两部分构成。刀尖的切削轨迹为旋轮线，方程描述为：

　　x = vt rsinωt

　　y = r (1-cosωt)

　　式中：ω—角速度， ω=2πn/60 ， n—铣刨转速度， r—铣刨半径

铣刨鼓每旋转一周，铣刨机，刀具铣刨空间在铣刨鼓轴向投影面积为旋轮线与路面构成的区域。在水平方向，旋轮线上任意相邻两点的距离为W=1000vt/60(mm)，hi为铣刨深度。刀具由底向上铣刨，铣刨厚度逐渐*。

2 刀具结构及失效因素

1).刀具由四部分组成：a. 硬质合金头、b.刀体、c.护圈、d.弹性套。

　　硬质合金头通过钎焊于刀体上，它直接参与对路面的铣刨；护圈把刀体和刀座隔开，使之不与刀座直接接触，保护刀座不被磨损；刀具安装在刀座中，通过弹性套使刀具紧配合在刀座安装孔内，而刀体能在弹性套内转动，保证刀具在铣刨过程中磨损均匀。

2).失效因素

　　a.没根据铣刨路面硬度来选取与之相配的铣刨刀具，从而造成刀具的非正常磨损。

　　b.冷却水量不够造成刀具硬质合金头热蚀。

　　c.铣刨速度与铣刨深度不匹配造成刀座干涉磨损。

　　d.刀体与弹性套之间被沙粒卡滞，铣刨时刀体不能在弹性套内转动， 造成刀具偏磨。

3 刀具的合理使用

　　针对以上刀具的四种失效因素，提出刀具的合理使用措施：

　　a).为避免刀座干涉磨损而引起刀具过度磨损，推荐下列铣刨速度与铣刨深度对应表：

　　b). 铣刨深度越大，刀具与物料接触的时间越长，小型铣刨机厂家，摩擦发热越多， 为避免刀具硬质合金头热蚀，需加大冷却刀头的喷水量。当铣刨深度较浅时（5cm以下）应减少冷却刀头的喷水量，以便物料的抛出，减少刀具与被铣下物料的接触机率，减少刀具的磨损。

　　c).根据铣刨机功率大小、铣刨路面的软硬情况来选用刀具

下表表列出Wirtgen刀具和Knnametal刀具在不同施工工况下的选用

江西省亮达实业有限责任公司，成立于2009年，是一家立足于江西省内面向高速公路和市政行业，高标准、严要求的，凭借以进口设备为主，以高速公路路面施工、进口销售、租赁为主的专营公司.

路面铣刨机用来开挖路面坑槽及沟槽

　路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之-，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，徐工 铣刨机，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。

　　通常公路维修与压路机配套施工，在很大程度上取决于沥青混合料以及水泥铺层厚度。高等级公路的承载能力、表面*性及表面的密实度都有严格的要求，它的维修铺层厚度一般在200～300mm左右，应该选用铣刨深度在200mm 以上的铣刨机，并适当地考虑其铣刨宽度;若一般小型工程就可以选用铣刨深度在150mm左右的小型铣刨机，并使用自动化程度相对比较简单且容易操作的铣刨机。

　　冬季施工应降低铣刨机的行驶速度。冬季由于气温低的原因，沥青混合铺层变的异常坚硬，这样就使铣刨鼓的负载*，所以应选用较大型的铣刨机，减小工作速度，以利于****施工质量，减少更换刀头的次数，延长的使用寿命。另外，在寒冷季节施工应选用带风冷发动机的铣刨机，并使用适用于低温的燃油、液压油和润滑油，增强发动机的启动性能和****冰冻。在高原地区施工的铣刨机还应选用带涡轮增压器的风冷发动机。

　　我们应尽量选购标准设备与系列设备，这样做的好处是易于熟悉设备，便于维修服务与备件储备，可以明显地降低铣刨机的使用成本。系列铣刨机的发动机、机械传动系统、铣刨原理、工作系统、液压元件、操纵机构及轮胎等，都具有很高的通用化程度，徐工2米铣刨机，可以大大减少备件库存，其操作、*和维修方法也有着****大的相似性，驾驶人员和维修人员在熟悉一种规格的铣刨机之后，就可以很容易地掌握其他规格的同系列铣刨机，****大地****工作效率。

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铣刨机的动力部件由哪几部分组成？

(1)发动机。选择发动机的冷却方式是水冷还是风冷，产品品牌或生产厂商，排放标准符合TIER1或者TIER2，以满足施工环境为准。空气滤清器要容易清洗和更换，进排气管的安装不能妨碍驾驶员的视线，发动机机罩容易打开，便于维修

(2)工作装置。确定驱动系统的形式是全液压、机械或者履带式、轮式;铣刨轮直径以及铣刨深度，表明铣刨轮的工作方向是逆铣还是顺铣。刀座系统要作为标准件装配，易于随时更换，刀头能快速更换，还要准备符合施工工程需要的洒水装置和回收料的输送装置。

(3)传动系统。明确地指明是使用机械传动、液压传动，还是液压 机械传动，这样才能使机器具有良好的通过性，另外，机器还要有行驶和工作两档速度，以适应各种不同的作业环境，可以快速地转移工地等。

(4)制动系统。必须设有能力足够的制动器，确定行车制动方式和紧急制动的控制方式。还可以匹配自动保护系统，在液压系统压力降低时可以自动制动。

(5)液压系统。铣刨机应有各自*行走、转向液压系统，具有良好的液压油过滤和冷却散热性能。

(6)控制系统。铣刨机应有简单方便的操作控制系统，即使是自动化程度高的控制系统也要容易操作，避免增加成本和维护*成本。

(7)电器系统。铣刨机应配备有性能可靠的电器元件和插接件。具有故障诊断、故障报警及维修*提示等功能，能直观地读取各种数据，获取铣刨机在工作状态下各种设备的状态参数。

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