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高速钢一般不做*拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，高速钢回收，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍*不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微*和碳化物不均匀度3个项目。1.高速钢不应有明显的脱碳。显微*不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。

又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，废高速钢价格，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢****主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，回收高速钢，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，高速钢，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

1898年，美国机械与管理工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢，并作了系统切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%，W-18.91%，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%，F-余量，与后来的W18Cr4V成分很接近。高速gang刀具可用30m/min的速度切削钢材，其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢****了好几倍，为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。W18Cr4V高速钢的热塑性不好，由于麻花钻热轧工艺的需要，后来研制成功了W6Mo5Cr4V2高速钢，此外，还有W9Mo3Cr4V。这三种高速钢的切削性能和力学性能近似，称为通用型。20世纪中叶以后，科学技术迅速发展，各种难加工材料不断涌现，通用高速钢的性能已不复使用，于是*高速钢和粉末冶金高速钢相继出现，使高速gang刀具材料的性能得到了很大****。