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罗茨鼓风机维护*|弘岩环保(在线咨询)|罗茨鼓风机

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罗茨鼓风机维护*|弘岩环保(在线咨询)|罗茨鼓风机产品详情

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三叶鼓风机的特点:

● 由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,罗茨鼓风机,所以风机的噪声的振动很小。

● 叶轮和轴为整体结构,罗茨鼓风机维护*,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,罗茨鼓风机,可以长期连续运转。

● 高速****率,且结构非常紧凑。

● 结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便

● 机种齐全,三牛罗茨鼓风机,可按用途选型。

气力输送回转式鼓风机/滑片式鼓风机/回旋式鼓风机工作原理:

鼓风机压力范围:0.1-0.5kgf/cm2

主要由下列六部分组成:电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流。


罗茨风机的基本要求

1、鼓风机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。

3、鼓风机应在进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒 尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的 工作间隙之半的条件下正常使用。

4、在规定工作条件下,鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。




三叶罗茨风机主要故障及原因

1. 风量不足① 叶轮与机体因磨损而引起间隙*;排除方法为更换磨损零件。② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。2. 电动机超载① 系统压力变化 a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不 变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。② 零部件不正常所引起 a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏 c、轴承 损坏;排除方法为更换。3. 温度过高① 机体 a、 由于压比值 P 出/P 进* b、 由于进口气体温度增高; 排除方法为检查后排除。 c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。② 轴承 a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。③ 润滑油 a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏 c、油 质欠佳;排除方法为更换。4. 叶轮与叶轮之间发生撞击① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。② 齿面磨损因而齿隙*,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。⑥ 滚动轴承磨损,游隙*;排除方法为更换。⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。5. 叶轮与机壳径向发生磨擦① 间隙****;排除方法为调整间隙。② 滚动轴承磨损,游隙*;排除方法为更换。③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。6. 叶轮与墙板之间发生磨擦① 间隙****;排除方法为调整间隙。② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。③ 滚动轴承磨损,游隙*;排除方法为更换。


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