小型数控车床销售|淮安小型数控车床|无锡振国

　　1、冷却液使用。机床刚性好、精度高可****切削速度;反之，则需降低切削速度。上述影响切削速度的诸因素中，刀具材质的影响****为主要。切削深度主要受机床刚度的制约，在机床刚度允许的情况下，切削深度应尽可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。这样可以减少走刀次数。机床主轴转速要根据机床和刀具允许的切削速度来确定。可以用计算法或查表法来选取。进给量F(MM/R)或进给速度F(MM/MIN)要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。大的进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。

　　编程员在选取切削用量时，一定要根据机床说明书的要求和刀具*度，选择适合机床特点及刀具*度的切削用量。当然也可以凭经验，小型数控车床加工，采用类比法去确定切削用量。

　　2、刀具材料。刀具材料不同，允许的高切削速度也不同。高速刀具耐高温切削速度不到50M/MIN，碳化物刀具耐高温切削速度可达100M/MIN以上，小型数控车床型号，陶瓷具的耐高温切削速度可高达1000M/MIN。

　　3、工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以****。

以故障出现时有无指示，分为有诊断指示故障和无诊断指示故障。当今的数控系统都设计有****的自诊断程序，时实监控整个系统的软、硬件性能，一旦发现故障则会立即报警或者还有简要文字说明在屏幕上显示出来，淮安小型数控车床，结合系统配备的诊断手册不仅可以找到故障发生的原因、部位，而且还有排除的方法提示。双头数控车床制造者也会针对具体车床设计有相关的故障指示及诊断说明书。上述这两部分有诊断指示的故障加上各电气装置上的各类指示灯使得绝大多数电气故障的排除较为容易。无诊断指示的故障一部分是上述两种诊断程序的不完整性所致(如开关不闭合、接插松动等)。这类故障则要依靠对产生故障前的工作过程和故障现象及后果，并依靠维修人员对车床的熟悉程度和技术水平加以分析、排除。