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饲料颗粒品质提升技巧

操作者在新装或更换环模时,对于通过锥面装配的环模来说,新装模时,要求避免造成锥面的碰伤及刮伤,陕西饲料机,并对其锥面及其配合传动轮缘锥面进行必要清理,涂油装配。更换环模时,拆卸,不碰伤及刮伤锥面,涂油保护。对于经常需更换环模的颗粒机来说,要求定期对传动轮缘进行检查,****其过度磨损而导致模具定心销的断裂,因为过度的磨损将会影响环模与轮缘之间的配合,配合不紧,当环模工作时将对模具定心销产生剪切力而导致断裂,当产生这种情况后,千万不要误认为是销的强度不够而换成高强度的销,****终只能导致环模损坏和安全销经常性的断裂。因此,对环模的配合锥面及配合的传动轮缘的锥面进行保护和定期的检查是相当必要的。对于抱箍式装配的环模来说,****定做饲料机,对其装配面及其配合的元件的保护与检查也是相当必要的。当压辊使用一段时间后,牛饲料机,会出现磨损现象,影响了与环模的配合精度,从而影响了环模的生产产量,应对其进行必要的修理或更换新的环模。







正确的操作、*制粒机

1. 环模和压辊间隙的调整

 对于新的环模和压辊间隙的调整,应使环模和压辊的*高点有轻微接触,压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进

行调整,可适当加大环模和压辊的压力,但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大,压辊不能转动,造成堵机。环模和压辊的间隙过小,会加大环模和压辊的磨损,负荷加大,严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙,****少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时,注意各个压辊的调整方向,应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零,从而使制粒机免受不对称力的影响。

2. 班组*制粒机

 每班次应做班前检查,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油(应采用锂基润滑油),并清除铁器上的铁屑。

3. 正确安装或更换环模和压辊

 一般是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀,可****生产效率。

在装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模

螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的*裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓,以保证有规定的拧紧力矩。

压辊在装配时,要注意轴承的检查,颗粒饲料机,一旦发现损坏,应及时更换。压辊装配后,应保证有一定的间隙,使压辊能够转动自如。每个

班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。

在制粒结束后,要求用含油的物料压入模孔,以保证模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的*要更加仔细。



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  • 主营行业:饲料机,干粉砂浆,包装机

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