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立式冲击式*碎机是在对物料进行细碎方面使用的冲击式*碎机的代表。我们知道，锤头的磨损是与锤头回转线速度的进步呈非线性增长的，而细碎时锤头的线速度很高，相对质量较轻的物料不能进入高速回转锤头的有效打击区(正好处于****l高线速度范围内)，导致*碎效果下降及锤头的磨损加剧。立式冲击式*碎机采用的*给料方式，给入后的物料起始速度接近为零，逐渐加速后从转子体内抛射出去进行冲击*碎，****了冲击*碎效果并降低了易损件的磨耗。这种*碎机又演化为机械式和自衬式两大类。

挖掘机的故障维修

随着挖掘机使用增多，在施工作业中经常出现的一些普遍的故障，一般使用挖机一两年以上的用户都能够了解一些；如：挖机行走跑偏，用户就可以马上意识到：行走分配油封（又称中心回转接头油封）损坏；两个液压泵流量大小不一；一边行走马达有问题。液压缸快速下泄：马上可意识到安全溢流阀封闭不严，或缸油封严重损坏等等。

挖掘机行走无力故障的排除一台已使用了约10年的EX400型挖掘机，抓钢机，其工作装置和回转装置均工作正常，而行走系统却明显地表现出动力不足，但行走并不走偏。

通过对该机液压系统的分析知，引起行走系统动不足的原因可能是：液压泵及其控制系统有故障；主卸荷阀失调或被卡死；行走控制系统（如先导油路、控制阀等）有故障；中心回转接头出现故障，如窜油或因磨损而泄漏等；行走马达及其阀组有故障。由于工作装置和回转系统工作正常，故可以判定泵及其挖掘机系统和主卸荷阀工作正常；在用量程为6MPa的测压表检测控制阀的先导油路时，120抓钢机，无论发动机转速是高还是低，先导油路的压力始终在标准值（3.0-3.2MPa）范围内，说明先导油路正常；拆下行走系统控制阀，发现阀芯和阀座并无磨损、卡滞现象，表明控制阀的工作正常；用铁块固定履带，不让其转动，抓钢机厂家，然后用量程为60MPa的测压表检测行走马达的进油压力，结果压力仅为20MPa。远远低于标准压力值（36MPa）。

液压系统需要的是稳定可靠。液压系统的工作原理是依靠液压油作为动力传输介质，通过主泵将液压油加压，并通过控制阀的转换传递至各个工作装置进行做功，为整机的能量传输起到关键作用。

　　为实现精l确控制和性能稳定，要求液压元件必须精密，对油品品质和清洁度要求****高。因此我们在液压系统中特别设立了机油滤芯和回油滤芯，如同* 的肝l脏能把血液中*物质消除掉一样，抓钢机，液压滤芯能够去除系统中的杂质，以保证液压系统正常工作。如果缺乏液压滤芯的有效过滤，杂质将直接进入液压系统，加 速液压元件的磨损，造成系统压力不足，动作异常，****终致使车辆无法施工，提前大修，进而产生不必要的修理费和*损失。*液压油、滤清器外壳坚固，滤孔 大小均匀。滤纸和端盖：滤纸首尾褶之间采用耐高温的*滤纸胶凝结而成，密封完整，滤纸排列整齐均匀。高温高压的液压油流经时，滤纸不易侧浮，确保流量及 过滤效果。在材料上，中联*滤芯采用复合玻璃纤维滤材作为过滤介质，可始终保持优越的过滤效果。