章丘丰鼓机械(图)_罗茨风机洗煤_辽阳罗茨风机

罗茨风机结构简单，但流道结构复杂，且是扩压流动，很易引起严重的分离流，同时又有动、静部件，不仅是不定常流，罗茨风机属性，而且动、静部件间的间隙又产生二次流，所以风机内部流动是复杂的不定常三维流动，数值模拟十分困难。限于目前计算条件，辽阳罗茨风机，工程上对罗茨风机流场的数值模拟均按准定常计算，且多采用相对简单、但很流行的湍流模型计算，但模型只适合于小分离流，也不能正确定量流动细节，但根据文献调研和我们的经验，对于气动力设计良好的罗茨风机，罗茨风机洗煤，在设计工况附近，用湍流模型和准定常处理，对于风机的气动性能的数值预估是完全可以做到和实测结果吻合很好。另一方面，由于有了很多的关于风机三维粘性流动数值模拟结果，发现过去按一维、二维理想流的工程设计中的一些重要的经验数据（也可称为设计准则），其中许多需要修改。以罗茨风机而论，例如按Eck理论，佳气流进口角为35.4°，设计时还应考虑有攻角，所以一般设计叶片几何进口角为37°～38°，实际上，按数值优化结果，可以小到27°；又如按工程方法，如全压不够，可*叶片几何出口角来补救，但数值优化结果是叶片几何出口角到一定数值（如81°）后再*，罗茨风机，全压反而会下降；又如Eck认为进口加速系数应大于1，这样叶轮进口是加速流动，可减少进口分离，后来我们认为减少叶轮进口流动速度能****叶轮流动，所以按经验，建议可取0.7~0.8，实际上按数值优化可小到0.6；其它还有一些准则也应该改变，这里不能一一而论。

如何解决罗茨风机振动超限应

日常运行罗茨风机时，罗茨风机振动超限会影响罗茨风机的使用寿命，因此应做到及时发现并及时解决这一问题。

章丘市丰源机械有限公司****生产三叶罗茨鼓风机，技术****、实力雄厚、老品牌用着放心。

罗茨鼓风机振动超限的可能原因为：

①转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。

②转子平衡被*（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。

③轴承磨损或损坏；排除方法为更换。

④齿轮损坏；排除方法为更换。

⑤地脚螺栓或其它紧固件松动；排除方法为检查后紧固。

相对应的排除方法为：

①按G6.3级要求校正。

②检查后排除。

③更换轴承。

④更换齿轮。

⑤检查后紧固。

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