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砖面上生出一层白色粉末，这是砖体残留有*镁、*钠等可溶无机盐，吸水后渗出表层蒸发后的残留物。由于坯体含有一定数量的结晶水，脱水后膨胀，因此，在泛霜时还会崩裂砖的表层。为此，应控制泥料中扭送化镁的含量低于3%。强化粉碎，****细度和适当延长焙烧及保温时间，使生成不溶于水的硅酸盐，减轻或杜绝危害。

砖面烧焦起泡

原因是焙烧带升温太快，表层迅速熔融烧结，堵住了孔隙， 内部还在进行的理化反应所产生的气体无路可走，在砖面鼓成气泡。因此焙烧带的升温速度应低于40-70℃/h，尤其在坯体已达到900℃以上温度时，继续升温的速度更低于20℃-30℃/h，以防砖面烧焦起泡。

超载

3.1原因及办法

3.1.1 泥料太干。此时应先掏出太干的泥料，单螺杆混炼挤出机，拆下机口和机头，启动机器排净泥缸里的干料后再安装运行，并在规定的范围内适当增加成型水分。

3.1.2 较长时间停机，泥缸里的余料变得又干又硬，这不仅会严重超载，有时会无法启动。为了****这种情况的发生，挤出机，当停机在8小时以上时，不要关死机口用水，单螺杆精密挤出机，对于双级真空挤出机还应对其上泥缸中的泥料适当供水，以保持湿润，如果停机在2天以上应尽量开空泥料后再停机。

3.2 注意事项：超载时，电机的负荷居高不下，离合器打滑，单螺杆挤出机厂家，这时切忌强制启动，以免损坏有关零件，甚至酿成挤*泥缸、机头等较大事故。