淮南精密光亮管|乾乾钢管|20#厚壁精密光亮管

无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

冷拔（轧）焊管：焊管—酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库

冷拔管”，主要是链条拔机 拔制出来的钢管，尺寸精度比热轧管高.

冷轧精密无缝管：圆管坯—检验—剪断—加热—穿孔—轧管—冷却—检验—酸洗、润滑—冷轧机轧制—无氧热处理—精密矫直—切头、倒棱—无损检测—检验—防锈处理、包装—司磅、入库。

“冷轧管”，尺寸精度比热轧比冷拔都高，40cr精密光亮管厂家，有两辊冷轧和三辊冷轧，其中三辊冷轧尺寸精度高.

钢管金相分析：①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差*：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法（管坯检验，淮南精密光亮管，显示低培*及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。

冷轧管易出现的问题：管面波纹：壁厚大于0.5mm的成品管，一般不会出现波纹，0.5mm一下的越薄的钢管越易出现波纹缺陷。凡是孔型不圆度大、回转送进量大或摆杆系统调整不佳，都将产生轧痕波纹。

冷轧管易出现的问题：管异形：一种是由于芯棒尺寸短、前后两芯棒不紧接形成空心轧制、上下轧槽孔型不一致而造成；另一种是由于送进不回转、轧槽和轧辊间隙过大、芯棒和管坯内径间隙过大、减径量过大造成的。

冷轧管易出现的问题：中间轧卡和管面印花：中间轧卡是由于芯棒或管坯窜动、芯棒突然裂断而造成的；管面印花是由于轧槽或轧辊表面磨损而有凹坑或凸突所致。

冷轧管易出现的问题：管内缺陷及管材问题：管内的擦伤、麻点、微裂纹等，一般除了芯棒质量和操作工艺的因素外，主要还有管材质量问题。

冷轧管易出现的问题：管坯对头切入（俗称插管）：一般是由于摆杆调整不当，grl15精密光亮管，产生很大的轴向力；轧制薄壁管时，20#厚壁精密光亮管，辅助芯棒外径尺寸差过大；管坯端面不平齐；压下量过大；芯棒粘结金属末或芯棒硬度不够而被轧细致与管坯不同步。

冷轧管易出现的问题：中间开裂：一般是由于管坯在轧制进行中不送进，停留在原位反复轧制；前后两芯棒的交接不紧连而脱节，形成空心轧制；管坯中间原有裂陷致轧制中扩大。