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关于液下泵的特点以及广泛的应用
　液下泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，有金属和非金属材质。液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送各类介质，开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。
　　
　　污泥液下泵在现代的生产生活中使用较多，不管是生活还是工业发展中都离不开污泥液下泵的作用，下面就来了解一下污泥液下泵的特点以及广泛的应用。
　　
　　污泥液下泵首要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等构成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好，加工技能便当。叶轮为三片单园弦弯叶，选用半关闭叶轮，并选用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀;加工便当，通过性好，*。
　　
　　污泥液下泵的应用范围比较广泛，液下泵，主要应用于以下场合。污泥液下泵使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食*肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、浑浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及富含泥块的流体。而且在城市建设以及农业方面也有很大的应用。
　　
　　工业企业中应用的特殊液下泵主要是高温液下泵，不锈钢液下泵，即液下泵所输送的介质为高温液体。如果所输送的高温介质为高温液体熔盐，这种泵为熔盐液下泵，30kw液下泵，简称为华威熔盐泵。
　　
　　对于高温液下泵，要求泵能够耐高温，因此在泵的结构设计和材料选择上有其特殊性。
液下泵叶轮的结构和工作原理

叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分，叶轮入口侧的盖板叫前盖板，另一侧的盖板叫后盖板。按液下泵叶轮形式可分为以下三种。

　　闭式叶轮：液下泵叶轮两侧均有盖板，盖板间有4-6个叶片，当叶片弯曲方向和液下泵旋转方向相反时，称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种液下泵闭式叶轮*，使用****多，适合抽不含固体颗粒及纤维的清洁液体。液下泵的闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮流量大。

　　液下泵开式叶轮：叶轮两侧均没有盖板，叶片通过轴孔连接在一起。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适合输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。

　　半开式叶轮：这种叶轮只有后盖板，他可以抽容易沉淀或含有固体悬浮物的液体，效率在液下泵开式叶轮和闭式叶轮之间。
按液下泵叶轮的形状及液体在泵壳内流动的方向，液下泵叶轮可分为径流式、混流式、轴流式。

　　径流式液下泵基本属于离心泵，液体沿着轴向进入叶轮，200yw2502230无堵塞液下泵，被沿着径向甩出去。液体获得动能主要来源于液下泵叶轮旋转时候产生的离心力。

　　混流式液下泵叶轮的液体都是沿着轴向进入叶轮，而沿轴向与径向之间的斜方向流出，依靠离心力和轴向推力的混合作用来产生液体的动能。

　　液下轴流泵叶轮都是让液体轴向流动，液体获得的能量主要是叶轮旋转产生推力。

　　根据用途需要，叶轮可以用铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑料等等材料来制成。液下泵的叶轮加工的办法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，叶轮尺寸、形状和制作精度液下泵的性能影响很大。

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