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间歇球磨机是物料被*碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，杭州求购二手干式球磨机，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

工作原理：

本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，干式球磨机，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

结构与分类：

间歇球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有*衬板，具有良好的*性。本机运转平稳，工作可靠。

注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

其分类情况大致如下：

一、根据磨矿提质的类型可以分为：

1）球磨机介质为金属球（钢球或铸铁球）。

2）棒磨机介质为钢棒。

3）砾磨机以砾石作为磨矿介质。

4）自磨机靠矿石的大块作磨矿介质，有时也加入少量的钢球。

二、根据排矿方式可以分为：

1）溢流型磨矿机它是通过排矿端的中空轴颈自由溢出矿浆的。

2）格子型球磨机它是借助安装在排料端的格子板上的孔隙进行排料的。

3）周边排料式磨矿机它是通过筒体周边排料。

三、根据筒体形状的不同可以分为：

1）短筒型磨矿机L/D≤1。0—1。5（L为磨机的长度。D为磨矿机的直径）。

2）长筒型磨矿机，L/D≥1。5。当L/D为5—6时，则称为管磨机，嘉兴求购二手干式球磨机，在其内部又分为几个室，称多室磨矿机，一般多用于水泥工业。

格子衬板上的孔是倾斜排列的，孔的宽度向排矿端逐渐扩大，可以阻止矿浆倒流和粗粒堵赛。矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入扇形室，然后随筒体转到上部并沿孔道排出。中空轴颈内镶有*内套，且一端制成喇叭形叶片，以便于引导矿浆顺叶片流出磨机。由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出，因此称为格子型球磨机。

原料球磨机又称原料磨粉机，是选矿工艺流程中常用的磨粉设备。原料磨主要分为干法原料磨，湿法原料磨，水泥原料磨等类别，常被用于选矿生产线上的物料的粉磨。原料磨具有筒盖和中空轴为一体结构，整体呈特殊的流线型风格，降低了风流的阻力，*了可利用容积，易于排料，增加了成品产量。 原料球磨机一般被用于开流粉磨或原料磨本身与选粉机组成的多重循环圈流粉磨，也常用于一些工矿企业物料的加工。

1）工作环境和润滑状况由于工作条件限制，球磨机齿轮副传动工作环境比较差，空气中粉尘颗粒物较多，密封状况较差。润滑方面采用人工定期加油润滑，因此齿轮副容易出现这些问题：注油不充分、齿轮副密封状况较差、金属表面易受干摩擦作用引起过渡磨损。

2）重合度在传动中齿轮副单齿承受载荷的时间要大大延长，这是引起齿轮磨损过快的一个重要原因。而重合度降低必然引起齿轮侧隙*，这样一些杂质和空气中的*浮物及粉尘更容易进入齿轮副的啮合面之间，引起磨粒磨损的发生。

3）齿面接触疲劳强度齿轮上存在应力集中，当齿轮的齿顶进入啮合状态时，在过大的当量接触剪应力作用下，丽水求购二手干式球磨机，表面层形成原始裂纹。在齿轮运转过程中，接触压力产生的高压油波以****高的速度进入裂纹，对裂纹壁产生强大的流体冲击作用；与此同时齿轮副表面可以将裂纹口封闭，使裂纹内的油压进一步升高，并迫使裂纹向纵深方向和齿面方向扩展，材料从齿面脱落，形成点蚀。

4）齿根弯曲疲劳强度齿轮运行一段时间后，小齿轮轴线和球磨机滚筒的轴线可能变得不平行，这时齿轮啮合成为局部接触，齿轮在整个齿宽上受力不均匀，齿轮轴容易产生弯曲和扭转变形，从而使载荷沿齿宽方向分布不均匀；另一方面，因材料*不均匀，存在夹渣、气孔和硬质颗粒等，表层或次表层局部剪切应力过大，产生断齿现象。