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29 干法复台工艺

干法复合是在一种基材上涂上胶黏剂以后****烘道加热 ，将 溶剂挥发 ，剩下*起黏接作用的半固体胶黏剂，然后在 “干 ”的状 态下 ，以一定的温度将它与另一种基本贴复黏合 ，再经冷却就成为复合材料了。干法复合的主要工序有 :① 基膜准备 ;② 配制胶液 ;③ 涂胶 ;④ 干燥 ;⑤ 复合 ;⑥ 冷却收卷 ;⑦ 熟化。干法复合是制造复合包装材料的方法。由于其牵涉到基材、油墨、胶黏剂 ，甚至设备和工艺、气候环境等诸多方面 ，常 常会出这样那样的质量问题。配制聚氨酯胶黏剂胶液 ，一 般使用纯度高的酯、酮、烃类惰性溶剂作为稀释剂。当适用的溶剂沸点较高或气味较重 ，而 复合时干燥又不够*时 ，残 留在复合膜中的溶剂就会通过薄膜迁移出来 ，使 包装袋产生异味 ，甚 至迁移到包装 中的食品里去 ，一次性塑料袋，导 致食品异味或* 。使用乙、x酸乙酯做溶剂配制胶液 ，并在复合时*干燥可以避免异味的产生。导致复合膜异味的另一个原因是复合油墨中所使用的溶剂残留过多。复合油墨中使用的溶剂乙x、酸乙酯以外 ，塑料袋加工厂，还 有丁、x酮、二甲、x苯、丁醇等高沸点、有臭味的毒性溶剂。由于油墨中颜料颗粒很小 ，比 表面很大 ，吸附能力很强。干燥 的不* 时残 留溶剂太多 ，特别是大面积多套色印刷时更是如此 。

25 多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。它是由德国 U血 ∞r公 司和克劳勃公司开发的专门用来加工五层以上热敏性物料的共挤出机头。共挤出复合成型同其他复合成型工艺相比 ，各 层厚度的控制和调节 比较困难 ， 层间界面不够清晰 ，武汉塑料袋，界 面处两层料流有可能发生相互干、扰 ，尤 其是机头内各层物料流汇合处到口型之间距离比较长的情况下更容易发生。

国外 ，制 造平膜和流延膜共挤 出的著x名厂家有美 国 Cloeren和 EDI公 司 ，德国 Unicor公 司和克劳勃公司等。挤出复合膜的宽度为 100mm到 10m，复 合层数为五层 ，膜 厚的控制采用计算机和热膨胀螺丝 自动反馈来控制模唇开度 。每一个模唇调节螺丝都配以一个调节块 ，包 括一根加热棒和一个空气冷却通道。热调节系统在每个热调节点上安置一个电源 ，以 增加或减少调节块的长度 ，从 而改变模唇的开度。

31 .复合膜发皱① 两种基膜复合时的张力互不适应。② 复合基材本身厚薄不均匀。③ 残留溶剂太多胶黏剂干燥不够 ，粘接力太小。④ 涂胶量不足、太多、超过范围、不均匀 引起粘接力不好 ，不均匀引起局部*。⑤ 收卷张力太小 ，卷 的不紧 ，复 合膜有松弛现象 ，给 收缩的基材提供 了收缩的可能。⑥ 复合的橡胶辊有质量问题 :A。 平面不在一条直线上有粗细现象 ;B。橡胶辊的橡胶和铁芯有脱层现象 ，造 成受力不均匀而产生复合膜有*。解决的方法是 :① 调整二种基膜放卷张力 ，塑料袋加工，使 二者相适应。 ② 检查复合基材 ，若 厚薄不均匀则调换。 ③ 改用初黏力大的胶种 ，控 制残留溶剂量。④ 检查上胶量及其是否均匀 ，若 有问题 ，从 涂胶器 ，刮 、x刀和胶液浓度等方面改进 ，使 其能达到要求。⑤ 增加收卷张力 ，不 出现松弛现象。 ⑥ 调换橡胶辊。
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