三坐标测量机 验收、贵州嘉昂科技、黔南三坐标测量机

三坐标测量机工件固定方法

按照工件外形、重量分类：

1、重型零件

若被测零件足够重，以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上;用户应当知道测量时零件处于自由状态，亦就是不需用任何安全装置，工件不会产生位移，但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。

2、轻型零件

对小的轻型零件，可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件，但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹，黔南三坐标测量机，磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。

在某些情况下要用机械的方或虎钳法把零件固定在三坐标测量机上，用户应当知道夹持力会引起零件变形，因此必须注意不要过分夹紧，推荐在夹具和零件间隔软的垫子。

按照固定方式分类：

1、夹具

工件夹持系统向用户构造一个简单的面向任务的夹具，在其中安装工件，使零件便于*。夹持系统不会使工件变形，三坐标测量机 蔡司，在使用时应确保所有被测特征均是可触及的，这样才能够缩短测量时间，固定夹具现在已经在广泛应用。

当应用面向任务的夹具时，应当确认夹具是清洁的，工件*正确，夹持力不会使工件变形，所有被测特征均是可触及的。

2、粘结

工件亦可以用装有合适胶棒的胶枪把零件直接固定在台面上;很明显，不能把粘花岗岩的胶用来在花岗石台面上固定零件;零件的边直接固定粘结在台面上，此 方法的优点是零件不会因夹持力而变形，用户应保证所有的被测特征均是可以触及，但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的，测量结束后应当用适当的溶剂 把胶去掉，这种方法主要的缺点是用目测的方法来调整工件方向。

用户必须清楚胶gun只有在下述条件下应用：

1、当用胶固定零件到台面时，室内温度没有明显的变化。

2、被测工件与工作台的热膨胀系数相近。

仪器腊是除胶以外的另外一种固定物，它用手来加热及软化，和胶一样把零件的边缘和工作台固定起来。由于仪器腊在应用一个小时内会变形，导致零件位置变化，所以只有在过了变形期才能测量。

一般原理：

任何装夹的配置都不要过*，比较理想的是一个零件只用一点夹持，以减小变形，但这样在测量时零件可能转动，轻轻地装夹和在夹子和零件间垫以橡胶或软木将****于减小零件变形和损伤。

小结：

1、零件不要过*。

2、装夹不要导致零件变形和损伤。

3、要清楚了解热膨胀问题。

4、若可能要避免用胶。

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三坐标工件找正步骤

零件的找正，三坐标测量机 验收，是指在测量机上用数学方法为工件的测量建立新的坐标基准。测量时，工件任意地放在工作台上，其基准线或基准面与测量机的坐标轴（x、y、z轴的移动方向）不需要accurate找正，为了消除这种基准不重合对测量精度的影响，用计算机对其进行坐标转换，根据新基准计算校正测量结果。

零件找正的主要步骤有：

①确定初始参考坐标系。

②运行找正程序。

③选定ONE坐标轴。

④调用相应子程序进行测量并存储结果。

⑤选第二坐标轴。

⑥调用相应子程序进行测量并存储结果。

对于三维找正中的第三轴，三坐标测量机技术参数，系统自动根据右手坐标准则确定。

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解决三坐标测量机测量同轴度误差方法

经过多次试验和论证重庆嘉昂科技有限公司得出了以下一些经验和教训，供大家参考。

1.针对投影面和基准轴线的垂直度问题给测量带来的影响，我们首先要求加工者在加工的时候保证这一垂直度和投影面的平面度。如果实在无法避免这一问 题，可以采用手动采点测量一个柱体特征，手动建立工件坐标系之后再用自动特征进行精建坐标系。如果需要的话可以继续迭代精建坐标系。这样就可以使截面圆得 到正确的投影。

2.尽量不要在太靠近孔口(轴端)的地方采点构造截面圆，同时采点数控制在10-16个点内，以保证一定的采样量。尽量使用自动特征执行这一过程，并尽可能采集整圆特征。

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