小模数齿条|金仕霖齿条厂|模数齿条

齿轮是通过齿和齿的相互咬合来进行传动的零件。其配合形式有齿轮和齿轮，齿轮和齿条。链轮必须配合链条来进行传动，单一的链轮不能进行传动，其组合是主动轮、链条、从动轮。他们运用十分广泛，既有共同点，但各具特色。

齿轮和链链轮的主要区别在于：

一、从两者的齿形来看齿轮是呈渐开线齿形，而链轮是“三圆弧一直线”齿形。

二、从转动形式来看，齿轮可实现平行轴、任意交错轴间的传动，即可实现力的平行传动，也可也改变力的方向，而链轮只能实现平行轴间的传动。

三、从距离上我们可以理解为，齿轮传动结构十分紧凑，而链轮传动则可以实现远距离传递。

四、从传动元件本身来看，齿轮是通过两齿轮的轮齿相互啮合实现传动，形式可以有齿轮、齿条、锥齿轮、涡轮蜗杆形式。而两链轮间要通过链条实现力的传动。

五、齿轮比链轮传递的扭矩大。

六、从加工成本和技术安装上来讲，齿轮加工精度高、难以安装。链轮的加工精度可以较低，激光机切割机齿条，安装也简单。

七、从工作环境来看，齿轮的必须安装在设备内部，并且要有良好的工作环境，经常加油。而链轮可以工作在环境比较恶略的地方，加润滑油也不叫方便。

齿轮的材料及热处理，好的齿轮，齿条能在传动中发挥有力作用，而且能够经久*，模数齿条图纸，既经济性能又稳定，当然对于要求也就越高，齿面硬，齿芯韧，易于加工及热处理。这样的齿轮才更多的符合我们的要求。对于软齿面齿轮齿面配对硬度差为30-50HBS。

在加工过程中常用的齿轮材料及其热处理方法有这样几种：

(1)中碳钢也就是我们经常用到的45钢进行调质或表面淬火这些热处理后，小模数齿条，综合力学性能较好，用于低速、轻载或中载传动的一些不重要的齿轮、齿条。

(2)合金调质钢就如40Cr进行调质或表面淬火后，综合力学性能更好，且热处理变形小，适用于中速、中载及精度要求较高的齿轮、齿条。

(3)合金渗碳钢如20Cr，模数齿条，20CrMnTi进行渗碳淬火或液体碳氮共渗，齿面硬度可达就可58HRC，心部也有了较高韧性，它更适用于转高速、中载和或有冲击载荷的齿轮、齿条。

(4)铸铁件和其他非金属材料如夹布胶木材料、尼龙材料等等。这些材料的强度低、很易加工，就适用于一些轻载的齿轮。

齿轮制造技术是获得****齿轮的关键。齿轮加工的工艺。凹齿轮结构形状、精度等级、生产条件可采用不同的方案，概括起来有齿坯加工、齿形加工、热处理和热处理精加工四个阶段。齿坯加工必须保证加工基准的精度，热处理直接决定齿轮的内在质量，齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键。也反映了齿轮制造的水平。小模数齿条

在齿轮教你个工艺上。对软齿面和中硬齿面齿轮（300~400HBS），一般工艺方法为调质后滚齿或插齿。对大模数齿轮则采用粗滚齿，调——精滚齿。对汽车、拖拉机、机床等齿轮，批量大，要求精度高，采用滚齿或插齿后，再进行剃齿或洐齿。齿面感应淬火的齿轮（42~52HRC），其工艺为滚齿或插齿、剃齿、感应淬火，在剃齿或洐齿。热处理齿面齿轮。一般先滚齿或插齿，有时还剃齿，热处理后可采用洐齿或研齿。要求精度高且在和不太大，且要求硬面的齿轮，可采用精滚齿后离子渗氮工艺。