S31803双相钢弯头机械性能|利盛管道|宝鸡双相钢弯头

双相钢弯头的综合防腐方法更严重的是脱落后的涂层及腐蚀产物易堵塞换热器等部件，从而影响车辆的散热。

普通的达克罗处理工艺虽然防锈效果较好，S31803双相钢弯头机械性能，但与金属表面的附着力较差，在介质长期的高速冲刷下涂层容易损坏，从而使管件整体防腐性能明显降低。

双相钢弯头表面的结合多种防腐处理的综合防腐方法，将需要处理的双相钢弯头依次进行如下步骤：A、除油、除锈；B、锌铬涂覆；C、顶层封闭。双相钢弯头

所述B步骤之前****行复合磷化处理，本防腐方法是在锌铬涂层的基础上，针对锌铬涂层的优缺点和双相钢弯头的结构及使用的特殊性，煤矿用S31803双相钢弯头，采用了“复合磷化 铬涂层 顶层封闭”的综合防腐新技术，使得到的复合涂层具有附着力强、耐高温(280℃)、耐冲刷的特点，明显****了双相钢弯头的*蚀能力。双相钢弯头

　双相钢弯头在安装的时候通常都是需要进行焊接的，由于材质的特殊性，双相钢弯头在焊接的时候是不同于普通管件的焊接的。而且焊接完对焊缝的处理也是不同的，不锈钢管件的焊缝不光要求美观还不能够生锈，那么不锈钢管件的焊接和处理流程是怎么样的呢?

　　由于双相钢弯头大小不一，按照不锈钢管件的焊接*的地方，尽可能减小热输入量，故采用手工电弧焊、弧焊两种方法，dgt;Φ159 mm的采用弧焊打底，手工电弧焊盖面。d≦Φ159 mm的全用弧焊，双相钢弯头焊接技术要求如下：

　　①手工电弧焊时焊机采用直流反接，弧焊时采用直流正接。

　　②焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮，并用洗濯，焊条应在200-250℃烘干1h，随取随用。

　　③焊前将工件坡口两侧25 mm范围内的油污等清理干净，并用洗濯坡口两侧25 mm范围。

　　④弧焊时，喷嘴直径Φ2 mm，钨****为钵钨****，规格Φ2.5 mm。

　　⑤弧焊焊接不锈钢时，背面必须充气保护，宝鸡双相钢弯头，才能保证背面成形。采用在管道内局部充的方法，流量为5-14L/min，正面气流量为12一13L/min。

　　打底焊时焊缝厚度应尽量薄，与根部熔合杰出，收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，小口径S31803双相钢弯头，熄弧时应填满弧坑，****弧坑裂纹。双相钢弯头

　　由于该双相钢弯头为奥氏体不锈钢管，为****碳化物析出敏化及晶间腐化，应严格控制层间温度和焊后冷却速率，要求焊接时层间温度控制在60℃以下，焊后必须当即水冷，同时采用分段焊接。这种对称分散的焊接顺序，即可*接头的冷却速率，又可减小焊接应力。双相钢弯头