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中频点焊机在汽车行业的应用

在使用中频焊机之前，技术人员采用四层板试板分别用工频焊机和中频焊机进行焊接试验观察焊接质量。四层板的试验材料为：

(1.8 1.5 1.5 0.8)mm组合的4块冷轧低碳钢板，焊钳电****直径16mm，焊接参数经过多次试验优化，其****终的试验结果见表1。

从表1可见对于多层板的焊接，无论从操作环境，还是从焊点质量及其稳定性，中频焊机的焊接性能都明显优于工频焊机。由于中频焊机的电流非常接近直流电流，中频点焊机，焊接时没有电流峰值，焊接过程中热量增加比较稳定无波动，因此焊接飞溅很少，甚至几乎没有。所以中频焊机的操作环境较工频焊机操作环境好很多，并且中频焊机的电流热*于交流电流，中频点焊机厂家，故中频焊机焊接的焊点熔核直径比工频焊机的大1～2mm。

中频点焊机：

电****的修整：

电****头必须保持光洁，使用一定时期后电****出现磨损或表面损伤，可用铜丝刷.****细锉刀或砂纸修平，中频点焊机*，具体方法如下：

- 将细纹平锉放在上下电级之间，将功能选择旋钮置于“气阀”位置，踏下脚踏开关至底，使电****夹住锉刀，在水平方向来回转动锉刀，待两电****间接触面修平整后，松开脚踏，上电****复位;

- 用细砂纸磨平电****接触面，从而使电****与工件保持良好的接触。

- 当电****损耗严重时，必须使用机床工具等修整。

中频点焊机与普通的工频焊机相比，中频点焊机多少钱，它有以下几个特点：

1. 中频焊机焊接电流接近完全直流，由于没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热*。与工频焊机相比，中频焊机焊接电流可降低40%，电****使用寿命大大延长。

2. 中频焊机变压器重量和体积小，输入功率低，便于采用连变压器式焊钳。当运用于机器人点焊操作时，可使机器人的负荷减轻，而工频焊机在自动线上运用时则需要负载能力更强的机器人。

3. 中频焊机的响应速度仅为工频焊机的1/20，电流能够更快地达到设定值，更准确地分析参数，焊接质量控制更精l确。