沙田注塑机维修|创鑫机械|旧注塑机维修

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注塑机按注塑机外形结构可分为如下不同的分类：

①立式注塑机

立柱注塑机的设备高度尺寸大于设备的长宽尺寸，它是注射部分和合模部分装置轴线，是上下垂直成一直线排列。这种机型占地面积小、模具装配方便;不足之外是加料比较困难，工作是稳定性比较差，这种外形结构注塑机多数是注射量小于60立方厘米的小型注塑机。

②卧式注塑机

卧式注塑机的机身外形尺寸长度大于宽和高度尺寸，它是注射部分和合模部分装置轴线，在一条直线上呈水平排列。这种外形结构注塑机的机身低，工作是平稳性好，沙田注塑机维修，工作操作和维修都比较方便，也容易实现自动化操作。

③角式注塑机

角式注塑机的注射部分和合模部分的轴心线在一个与机身垂直的平面上，两部分的轴心线相互垂直。这种注塑机的优缺点介于立式和卧式注塑机之间，外形结构形式也比较常见。如果制品中心不许留有浇口痕迹，用这种角式注塑机非常适合。

④多模注塑机

多模注塑机有多个成型模具，旧注塑机维修，工作时转动模具位置依次顺序工作，冷却成型脱模不受生产辅助时间限制，缩短了制品的生产周期，可****生产效率。

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随着生活水平的****，人们的审美也在不断的****，如单色模具的使用已不能满足大家的需求，单色模具使用也是越来越少，普遍使用双色模具。双色模具的主要特点是，大型注塑机维修，对产品同时注胶两种材料，分两次成型，但是产品只出模一次就行。具体双色模具的注塑工艺加工流程是如何的呢?来看看小编的介绍：

双色模具注塑加工流程：

一、要做工艺分析

在双色模具设计前，设计者要先做分析、研究塑料制品是否符合注塑加工原理，并且要和制品方详细协商，如对制品的几何形状、尺寸精度、外观要求等等，都要经行相应的讨论，海天注塑机维修价格，尽量避免双色模具注塑中出现一些不必要的麻烦。

二、结构设计

在以上分析完后，就是设计，没有好的设计，工人加工设备技术在熟练、在有经验，如果设计模型，就好比没有目标和方向并做不出好的成品。模具设计的好坏其实占有模具质量的80%以上。模具设计要在满足客户的前提下，降低加工成本、加工难度及缩短加工时间等。

三、确定模具材料

在模具材料选用时，要考虑产品的精度与质量外，还要结合双色模具设备的加工和热处理的相应要求来做正确的选择。

四、选择标准

为了更好、更有效的缩短双色模具的制造周期，厂家要尽可能的利用目前的标准件来经行双色模具注塑加工。

五、组装

零件加工和模具组装，注塑双色模具的精度除在设计时给予比较好的结构和合理的公差为，零件的加工与模具的相互组装也是很重要的。加工的精度和方法的选择在双色注塑工艺中占有主导地位。

六、试模

一套模具的成型，从分析→设计→组装完成后，双色注塑模具基本上完成了80%了，剩下的就是试模校对，主要是调整收缩误差、脱模效果、冷却效果及浇口位置、尺寸、形状对制作的精度、外观影响等等问题。

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