立式挤压水泥制管机销售|青州三龙|辽阳立式挤压水泥制管机

水泥制管机械是现在制管企业主要使用的制管设备，成为企业的主力设备，其中的优点肯定是不少的。也有人反映水泥制管机械的制作出的水泥管质量一般，出现蜂窝等症状，我们的技术团队经过实验和分析总结出了以下结论。

1.钢筋骨架在辊压力的强硬性辊压下受到不同程度的*、投料均匀性差和骨料粒径不规范等，是造成露筋的原因。

2.干硬性混凝土的干湿程度控制得不好，水泥管模具的轻得和辊轴的粗细、转速的高低以及不按技术操作规程操作等因素，是出现蜂窝麻面，导致悬辊管*渗性不好的原因。

　　悬辊管只依靠辊轴和模具的辊压力和离心力的作用成型，是不能满足质量要求的，就是通过部分行之有效的工艺改造也很难*悬辊管存在的质量缺陷，立式挤压水泥制管机销售，只有通过设备改造，才能满足生产工艺要求，才能****悬辊管质量。

　　水泥制管机械要想做出一根正规的合格的水泥管可不是意见容易的事情，为了让大家做出更好的水泥管，可以浏览以下的内容。

本公司生产的水泥制管机械主要构造分机械和模具两大部分，一般采用两支点结构，结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高。水泥制管机械主要生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口，每小时可生产6-8节。

1.水泥制管机械的基底应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度

2.基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

3.水泥管开挖后，应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致*。

4.水泥管压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时，可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。

任何事物都有磨合期，新购的爱车跟你有磨合期，与你携手走过人生风雨路的他有磨合期，同样水泥制管设备使用时也存在磨合期问题，磨合期之中难免会有问题出现，我们该如何降低问题出现的频次呢？ 　　

　　水泥制管设备磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。水泥制管机厂技术人员给出了以下几个注意事项：

　　1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。

　　检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

　　2.磨合期结束，应对水泥制管机进行强制*，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。