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稳定土拌和站经常被使用，设备上一些零件出现腐蚀、疲劳、磨损等小问题也属于正常现象。而稳定土拌和站零件的腐蚀和磨损势必会影响它的工作效率，使其工作效率下降。所以一定要做好零件的防腐工作。 一般来说，为了****零件的腐蚀，一般在稳定土拌和站材料制作时一般都选用耐腐蚀的材料。同时，还可以通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。在零件发生疲劳损坏时，水稳拌合站价格，包括断裂、表面剥落等现象。****这些现象的发生，可以在制作时选用比较缓和的断面过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来****零件的硬度。在减少磨损时，可以选择比较*的材料，在设计零件的形状时一般也要考虑减少摩擦力。

稳定土拌和站在建筑上面的使用已经非常频繁了，它在机械方面的优势也十分明显，下面说下关于稳定土拌和站的核心优势。 该设备主要构成系统：

1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。

2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。

3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。

5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

6、电气系统：操作控制柜、操作室。

稳定土拌和站主要有以下几部分构成：

1 、配料供给系统： 骨料储料仓，水稳拌合站订购，调速（变频）计量皮带称、皮带输送机；电磁调速皮带称，能实现无级调速。

2 、水泥料供给系统： 水泥仓（水泥斗）、调速（变频）螺旋输送机，计量螺旋电子称。

3 、自动供水系统： 潜水泵、管道、调节阀、喷水器。

4 、搅拌系统： 电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。

开机前：做好各项检查为开机做好准备

1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、电缆电线是否有漏电*损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否*损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。

4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分（20cm），即水泥料门开四十公分大。

5、检查料是否充足，黄南水稳拌合站，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。

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