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38 .树脂熔融指数对剥离强度的影响熔融指数 (MD是 指树脂熔融料在一定温度和一定压力下 ，在 10min内 通过标准毛细管的质量值 ，以 g/10m“ 表示。熔融指数是反映树脂流动性的一项指标 ， 一般来说 ，树 脂的熔融指数越高 ，则 其流动性越好 ，熔 融薄膜的黏度越低 ，黏 合力越大。在挤出复合工艺中 ，不 宜选用熔融指数太小的树脂 ，如 果树脂的熔融指数偏小 ，其 分子量较大 ，但 融合性却比较差 ，不 能与被涂布基材很好地黏合 ，致 使剥离强度有所下降。比如在使用 LDPE树 脂进行挤出复合时 ，一 般选用熔融指数为 4~

7g/10m“ 的 LDPE树脂。.树脂密度对剥离强度的影响树脂的密度越小 ，塑料袋的厂家，支 链含量越高 ，表面越容易活化，黏合力就越大 ，对剥离强度的****也就越有利。

29 干法复台工艺

干法复合是在一种基材上涂上胶黏剂以后****烘道加热 ，塑料袋厂家，将 溶剂挥发 ，剩下*起黏接作用的半固体胶黏剂，然后在 “干 ”的状 态下 ，以一定的温度将它与另一种基本贴复黏合 ，再经冷却就成为复合材料了。干法复合的主要工序有 :① 基膜准备 ;② 配制胶液 ;③ 涂胶 ;④ 干燥 ;⑤ 复合 ;⑥ 冷却收卷 ;⑦ 熟化。干法复合是制造复合包装材料的方法。由于其牵涉到基材、油墨、胶黏剂 ，甚至设备和工艺、气候环境等诸多方面 ，常 常会出这样那样的质量问题。配制聚氨酯胶黏剂胶液 ，塑料袋彩印厂，一 般使用纯度高的酯、酮、烃类惰性溶剂作为稀释剂。当适用的溶剂沸点较高或气味较重 ，而 复合时干燥又不够*时 ，残 留在复合膜中的溶剂就会通过薄膜迁移出来 ，使 包装袋产生异味 ，甚 至迁移到包装 中的食品里去 ，导 致食品异味或* 。使用乙、x酸乙酯做溶剂配制胶液 ，并在复合时*干燥可以避免异味的产生。导致复合膜异味的另一个原因是复合油墨中所使用的溶剂残留过多。复合油墨中使用的溶剂乙x、酸乙酯以外 ，还 有丁、x酮、二甲、x苯、丁醇等高沸点、有臭味的毒性溶剂。由于油墨中颜料颗粒很小 ，比 表面很大 ，吸附能力很强。干燥 的不* 时残 留溶剂太多 ，特别是大面积多套色印刷时更是如此 。

7 日本通常要求氧气透过率小于 6cm3/(m2· atm· 24h)，卫 华公司采用世界上阻隔性能****为杰 出、****为稳定的比利时苏威 PVDC胶 乳涂布生产的 K膜 能够充分满足使用的超高阻隔要求。由于材料自身特性的局限性或价格的因素 ，一 般阻透性材料都不单独使用 ，武汉市塑料袋，为了满足不同商品对阻透性的要求 ，软 塑包装已经由原来的单层薄膜的生产 ，向 多品种、多功能层次的复合包装膜发展 ，目 前使用得****为普遍的阻透性塑料包装薄膜的复合技术有 4种 :干 式复合法、涂布复合法、共挤出复合法和蒸镀复合法。(1)干 式复合法干式复合法是以各种片材或膜材作基材 ，用 凹版辊在基材表面涂布一层黏合剂 ，经 过干燥烘道烘干发黏后 ，再 在复合辊上压贴复合。这是 目前国内****常用的一种复合膜生产方法 ，干 式复合的特点是适应面广 ，选 择好适当的黏合剂 ，任何片材或膜材都可以复合 ，如 PE膜 、PP膜 、PET膜 、PA膜等，而且复合强度高 ，复合速度快。但在这几种方法 中 ，干 式复合成本****x、大 ，另 外 由于黏合剂用量一般在2.5%~5%(干 固量 )，因 此有溶剂的残留和环境污染问题存
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