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棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的

棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的,可作为*开路磨矿使用,求购二手湿式球磨机,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的*磨矿 。

 棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,湿式球磨机,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。

分类

  棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择,用户可根据自己的实际情况加以选择。对加工石英砂、白云石、独居石等产品,磨机后可配用磁选机除铁。

用途

  棒磨的用途大致有三种:

  1)钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂,为了****过 粉碎引起的危害,常采用棒磨;

  2)当用二段磨矿流程时,如果一段是从20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作一段磨矿设备时,生产能力较大, 效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多,所以作第二段细磨时,棒磨比球磨的生产率和效率都低;

  3)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其 是粘性大的矿石),用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时,比用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路时的配置简单,成本也较低,并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石,用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨,必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。

棒磨机的构造与溢流型球磨机的区别

  棒磨机的构造与溢流型球磨机大致相同,但有三点区别:

  (1)棒磨机常用直径为50-100mm的钢棒作磨矿介质,而球磨机用钢球作磨矿介质.钢棒长度比筒体短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳钢制造; 棒的装入量大约为棒磨机有效容积的35%-45%,用肉眼观察时,棒的水平面在筒体中心线以下约100-200m。

  (2)棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0,而且端盖上的衬板内表面应是垂直平面.其目的是为了****和减少钢棒在筒体内产生混乱运动,弯曲和折断,保证钢棒有规律性地运动。球磨机的筒体长度与直径的比值较小,多数情况下比值仅略大于1。

(3)棒磨机不用格子板排矿,而采用溢流型、开口型排矿;排矿端中空轴颈直径比同规格球磨机一般要大。棒磨机筒体转速应低于同规格球磨机的工作转速,使筒体内的介质处于泻落式状态工作。



球磨机维护规程是什么?

球磨机是物料被*碎之后,二手湿式球磨机收购,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式,同水泥球磨机的功能类似。

球磨机要使磨球的运转率高,磨矿效果好,必须严格遵守操作和维护规程。

1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处 (1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.  

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.   

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.   

5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能*碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,湿式球磨机回收,以致发生严重事故.6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.   

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。


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