开炼机厂、宿迁开炼机、昌盛橡胶机械厂

炼胶机在混炼胶料放置期间产生“自硫”的原因主要是：

（1）使用的硫化剂，****剂太多；

（2）装胶容量大，炼胶机温度过高，胶片冷却不够；

（3）或过早加硫，药料分散不均造成****剂和硫磺局部集中；

（4）停放不当，即停放场所温度过高，空气不流通等。

（1）使用的硫化剂，****剂太多；

（2）装胶容量大，炼胶机温度过高，胶片冷却不够；

（3）或过早加硫，药料分散不均造成****剂和硫磺局部集中；

（4）停放不当，即停放场所温度过高，空气不流通等。

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，****易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。

在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。因此，降温宜逐步进行，****1好空车降温。

辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。 禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；拉推车辆时要注意周围情况，开炼机价格，****撞、碰人，装料时****偏重翻车伤人。

炼胶机安装与试车

（一）安装

炼胶机在安装前应参考安装地基图，并根据土壤土质情况进行基础施工，深度建议为秘以上，十四寸开炼机，待混凝土干固后，开炼机厂，机器放在基础上，调整纵横水平（参见校正基准图）。饥器安装正确与否，直接影响机器的使用寿命，因此应注意以下几点：

1、基础的深度依土质情况而定，基础用水泥应在400#以上。

2、严格以水平仪校正机器的纵横水平（见安装校正基准图），在校正时应用斜垫塞在支架、减速机下方着力点，水平误差为0. 5/1000，绝1对不允许在机器四角水平度方向有不一致的现象，用手转动减速机高速轴时轻便灵活。

3、用塞尺检查后辊轴承体与机架的接触平面，其间隙不大于0. 06mm。

4、打开大齿轮罩，宿迁开炼机，检查驱动齿轮副的啮合情况，其齿侧间隙为0. 34-1. 29mm，齿面接触率：在齿宽方向≥70%，齿高方向≥40%。

5、电动机与减速机高速轴的两轴中心线偏斜度不大于0.5。，两轴的平行位移小于0. 15mm，联轴器两端面之间的间隙为3mm.

6、在基础施工时，应根据安装现场的实际情况，注意冷却水、蒸汽，回水各管道，电源线等预留口的位置。