富耐克CBN刀片、萨迦车刀片、机夹车刀片

立方氮化硼是人工合成的又一种高硬材料，硬度仅次于金刚石。但它的耐热性和化学稳定性都大大高于金刚石。能耐1300~1500℃的高温，并且与铁族金属的亲和力小。因此，倒圆角车刀片，它的切削性能好，不但适于非铁族难加工材料的加工，也适于铁族材料的加工。CBN和金刚石刀具脆性大，故使用时机床刚性要好，主要用于连续切削，尽量避免冲击和振动。

我国自产的立方氮化硼刀具有硬度高、热稳定性好和化学惰性好的优点，在多种难加工材料的加工、高速切削和精密加工等领域得到越来越广泛的应用。以HRC55-65淬硬钢为主要材质的轴和齿轮的制造中，这样的高硬度工件都较难以加工。车削该类零件时可采用立方氮化硼车刀片，不但省去了磨削工艺以车削代替磨削工艺，****了生产率而且降低了加工时间和生产成本，可转位多刃刀片，允许一次装夹执行多道工序，cbn车刀片，减少换刀次数。从环境效率这方面来说，CBN刀片****适宜无冷却液高速干切削，减少了环境污染，切屑能够很好的回收，处理起来更简单方便。

。如某厂加工淬火钢工件孔f12.06±0.05mm，硬度为45HRC，底孔尺寸为f12±0.01mm，要求孔的圆柱度为0.005mm，表面粗糙度为Ra0.2μm。采用一组五把的电镀CBN铰刀加工后，取得较好的经济效果。有的发动机制造厂采用金刚石或CBN电镀铰刀对气缸体的主轴承孔进行珩铰，代替原来的珩磨加工，使加工效率****了数倍，且质量稳定。采用带正前角的PCBN刀具，选用适当的切削参数，阿克陶车刀片，即Vc=100m/min，f=0.05~0.2mm，ap=0.1~0.2mm，采用****压型乳化液或油冷却液，机夹车刀片，可加工奥氏体不锈钢(45HRC)、高温合金钢、高锰钢、高强度钢及高镍合金钢等材料，可获得较高的加工效率和表面质量。

PCBN刀具的寿命与其几何参数密切相关，合适的前后角可****刀具的*冲击性能。排屑能力及散热能力。前角的大小直接影响切削刃的受力情况和刀片的内应力状态。为了避免刀尖承受机械冲击所造成的拉应力过大，一般采用负前角（-5。～- 10。），同时为减少后角磨损，主副后角为6。，刀尖半径为0.4–1.2mm的圆角，并倒棱研磨光滑。