小型废旧金属*碎机生产商

*碎机轴承早期失效的原因

分析结论由于*碎机转子承受较重冲击负荷，轴承运转时摩擦发热，使轴承内圈的温度高于与其配合的轴颈温度，使轴承内圈因热膨胀而与轴颈的配合松动。实际工作中，由于轴承内圈与轴颈温升的不同变化，各时期其配合性质也不断改变。轴承内圈与轴颈的配合在起始状态（大约1小时内）为过盈配合，工作初期（大约2小时内）为间隙配合，工作后期（大约2小时后）为过渡配合。因此原设计选择的公差配合容易使轴承因摩擦发热而膨胀，在工作初期的1～2小时左右发生内圈与轴颈相对滑动，其内圈在油颈配合表面上产生“爬行”现象，配合轴颈因受高变载荷应力作用，金属表面因疲劳产生脱皮现象，****终导致轴承早期失效及轴颈粘着磨损。

金属*碎机有广泛前景

金属*碎机大量应用于废旧钢铁汽车厂、废旧物资回收等各个部门，所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、*等问题，并对个别零件进行强度校核和试验。

改进措施，改变轴承内圈与轴颈配合的松紧程度考虑锤*机承受较重循环冲击负荷的特点及工作温升的影响，应选择轴承内圈与轴颈的公差配合，这种配合性质能保证在较高温升条件下使轴承内圈与轴颈保持过盈或过渡配合而不至于出现松动现象。

金属*碎机设置位置

金属*碎机应设于间隔厂房住所100米以外的当地。*碎废铁的厂子或坑穴须用铁板或木材围起来，其高度应根据实际情况和条件而定。在厂房上部能够遭到围棚内飞出的*片碰伤的当地需设置铁板的围墙（厚10公分以上）或木头围墙。吊车的司机室用防护铁皮包起，一起其上部用孔穴很小的铁栅加以维护。

在旧式的碎铁场中，金属*碎机的下部（高四分之三处）用金属或木材围住。用木材围栅时，须用厚度150厘米以上的方枕木。在输送材料的孔洞对面设置厚度为10—12厘米的铁板围墙，其高度应能避免*片飞越。此外，为办理金属*碎机的人员设有专门的掩蔽部。