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注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。日本二手注塑机操作项目：日本二手注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

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注射成型工艺技术参数主要包括压力参数、速度参数、冷却参数及时间参数，这些参数都要根据具体情况进行具体设置，结合使用塑料的原料特性、磨具设计制造特点、成型条件的设置以及注塑机机型的技术参数等综合进行。

立式注塑机压力参数的设置：注射成型工艺技术****主要的就是注射部分和锁模部分，而注射成型工艺技术压力参数是****主要的参数，它包括注射压力、锁模压力、保压压力和熔胶压力等参数。锁模压力的设置，是从设置低压锁模开式，再到高压锁模，直到锁模终止为止。锁模参数设置要将锁模分为三个阶段，锁模开始后采用快速移动模板以节省循环时间；当磨具即将闭合时，为了保护模具而将锁模压力降低，进口注塑机回收，调整压力约为1MPa；当磨具完全闭合后，则增加压力以达到预期的锁模力。

立式注塑机速度参数设置：注射成型工艺技术速度参数也是重要的参数，它包括注射速度、熔胶速度、锁模速度和开模速度等参数。锁模速度基本上与锁模压力设置相同，开模动作的速度也分三个阶段，为了减少机械振动，在开模动作开始阶段，要求动模板的移动缓慢。由于注射成型塑件留在磨具型腔内，如果开模速度过快，就有可能损坏塑件和产生巨大的声音。在开模中间阶段，为了缩短循环周期时间，动模板应快速移动，直到动模板在接近开模终止位置时，才减慢速度，然后停止开模动作。所以开模速度要按照这三个阶段来设置。

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