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硅胶点胶机

编辑硅胶点胶机专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所*设计,特别适用点包装为毫升的桶的硅胶、玻璃胶的产品。

特性

1、有自动定量和手动两种模式。

2、由定时器控制每次滴胶时间,定时定量出胶,确保每次滴胶量一致。

3、调节气压,选择适当的时间和针咀,便于改变每次滴胶量和滴胶时间,适合不同需要。

4、输入气压为:2.5——7bar 输出气压为:0.01——5.5bar5、可配合压力桶一起使用。








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AB点胶机的工作原理及操作流程

(一)点胶前接上220V电源,0.5MPA气源并查看以下内容:

1. 胶水储量:查看AB储料罐要有足够的胶水;

2. 加热搅拌及真空脱泡:如需要加热,一般不要加热A料,直接加热B料即可,加热的时候必须打开搅拌;同样如真空脱泡,需打开抽真空阀门,此过程需在第3步之前完成。

3. 阀门状态:先打开进气阀(出胶压力来源),然后打开出料阀,预留抽真空阀门关闭;测试吐胶阀门,看阀门是否灵活;

4.测试及启动:

a)测试吐胶阀门,看阀门是否灵活;

b)触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例,按屏摸屏中的启动按钮,自动点胶机,设备开始工作;

(二)点胶过程

1、混合后的胶水:

a)外观:混合好的胶水应该是均匀一致的

b)重量:单次吐胶总量应该一致

注:若出现明显不均匀或重量不一致,请停机检查

建议:生产过程中,每做一定数量的产品,重新核定一次胶水总量

2、气压过低报警示灯:当气压低于工作气压后,发出蜂鸣报警声,需停止吐胶,待气压恢复蜂鸣停止报警后,正常生产。

3、注意观察A/B料液位显示管,作好加料准备。

4、在灌封时出现导常是按急停键:

按下急停按钮,ab点胶机,机器将不吐出胶水;当急停按钮松开弹起时,机器吐出胶水。

(三) 点胶结束

1、关闭加热,搅拌,触摸屏按钮按下“停止”键

2、静态混合管清洗:停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管,****凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安装密封盖:在密封盖里装入三分之一的黄油,威海点胶机,旋上即可密封。

4、关闭阀门:关闭料桶进气阀(干燥剂阀门)

5、关闭电源气源



使用AB点胶机需要注意的问题

1.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围,常见的有100:100——100:10;如果所用的胶水不在这个范围,那就要重新考虑了。

2.胶水里面有没有填料,如氧化铝,氧化硅,石英砂,陶瓷等。如果有填料,在选用双液灌胶机时,就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种,一种是通过齿轮泵,一种是通过螺杆泵!齿轮泵在遇到含有填料的胶水时,时间久了易磨损,进而造成出胶量不准,混合比例不准确,出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言,较*损一些,这些可参考一下这两种泵的资料!3.所要点的产品,每次小的点胶量是多少,比如你要点的产品是1克,胶水配比是10:1,那相当于B胶的出胶量要达到0.1克,机器的小出胶量是多少,你买机器时就要对比比较,看能否达到要求!

3.点胶工艺的要求,要不抽真空,点胶机,将胶水里面的气泡抽出。

4.生产的产量,量大的话可考虑带XYZ机械手,或者多并头的点胶机,量小的话,用单头,甚至不带XYZ机械手的都可完成。


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