水泥制管机厂_太原水泥制管机_和谐机械(在线咨询)

使用水泥制管机械的注意事项：

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机械注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

2、磨合期结束，应对水泥制管机械进行强制*，水泥制管机械做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

3、要经常检查水泥制管机械各润滑点、紧固件等部位。

4、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

5、水泥制管机械的制管系统一般采用20#、30#*磨液压油。

6、液压油做适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，水泥制管机厂，可使用加热器或冷却器。

7、液压油一般6个月更换一次，太原水泥制管机，更换时要*清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，必须时时注意。

大家都知道，水泥制管机供应，任何机械设备，轴承都属于易损部件，轴承运转状态是否良好直接影响整台设备的性能。水泥制管机是指以水泥为原料的建筑*设备，水泥制管机厂家，水泥制管机在使用中设备轴承出现故障应该怎么处理？水泥制管机中，由滚动轴承的早期故障导致设备故障的事例很多。因此，找出故障根源，采取补救措施，消除故障，是****水泥设备系统运转率的关键之一。

　　滚动轴承发生故障的典型方式是其滚动接触发生单纯的疲劳剥落。这种剥落，剥落表面面积约为2mm，深度达0.2mm～0.3mm，可通过监测仪检测其振动来判断。剥落可能发生在内座圈表面、外座圈或滚动体上。其中，内座圈因接触应力较高，发生*裂的情况较多。

　　在对滚动轴承的各类诊断技术中，振动监测仪监测法仍然是****主要的一种，发现轴承有故障，就要对发生原因进行处理，这样才能保证水泥制管机的正常使用。