临沂利发耐火材料,南京轻质保温砖 供应

高铝砖生产实践表明，适当*粗颗粒尺寸和数量可****泥料的堆积密度，且易于成型。烧成时，物料周围的二次莫来石化反应较弱，易于烧结。但是，放大颗粒尺寸也有一定限度。如果放大到4～5mm，易产生缺边掉角现象，且**均匀程度受到影响。所以，大颗粒尺寸以3mm为宜。配料中加入细粉有利于坯体烧结、增加制品的密度。由于细粉在烧结时产生的烧成收缩可以减弱或抵消二次莫来石化反应所产生的体积膨胀，所以加入细粉甚为必要。但是，细粉加入量过多，不仅成型困难，而且易产生裂纹，烧成收缩较大，废品率增加。因此，细粉加入量以40～50％为宜。

　当前高铝砖行业产品主要集中在中低端产品，事实上*高铝砖更有使用和发展潜力。*高铝砖能够大幅降低热损失，在满足工况需求条件下，在现有材料基础上，通过引入介孔技术，以降低筒体散热损失。另外，*高铝耐火砖能够提升熟料质量利用混合材。高铝耐火砖质量的****，可****生产线熟料的产量、质量，从而为利用混合材拓宽了空间，通过增加混合材的掺加量，有效减少熟料磨制水泥的掺加率。一方面消纳了工业废渣，另一方面还节约了水泥熟料。这样年节约燃料近百万吨标煤，减少CO2排放数百万吨。此外，还降低了水泥生产成本，有利于****水泥工业的经济效益和可持续发展能力。

　　轻质高铝砖耐火度

　　轻质高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高及耐火材料。

　　轻质高铝砖荷重软化温度

　　因为高铝制品中Al2O3高，锅炉用轻质砖厂家，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状*，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

高铝砖中间颗粒既不起组颗粒的骨架作用，也不是细粉的烧结作用。因此，中间颗粒的加入量通常限制在低数量。但是，不能全部取消中间颗粒。如果取消，高铝砖制品烧后易产生龟裂，外观质量不好，而且给物料处理带来一定困难。一般说来，中间颗粒加入量以10%为宜。