福泉分选机|泰熊磁业|涡电流分选机

表2分选效率随皮带转速的变化情况图2皮带转速对分选效率的影响2.3给料速度对分选效率的影响基于上面试验结果，确定转子变频器频率为25H z，皮带变频器频率为8H z，调节给料速度(0%～100%)，研究给料速度对分选效率的影响，试验结果见表3。

表3分选效率随给料速度的变化情况从表3中可以看出，当皮带转速及转子转速一定时，给料的速度对分选效率的有一定影响，涡电分选机厂家，且给料速度为20%时，分选效率大约为97%;给料速度从10%增加到30%的过程中，分选效率基本保持平稳不变，当给料速度进一步增加时，福泉分选机，分选效率有下降的趋势。

原因是当皮带转速及转子转速一定时，给料速度的增加会造成皮带上的物料分布的密度增加，*物料颗粒之间相互干扰的机会，甚至出现物料颗粒的相互叠加，严重影响分选效果。

并且，分选机厂商，当非导体覆盖住导体颗粒时，导体颗粒受到变化磁场的排斥作用向外抛出时将非导体带入精矿槽，降低了金属的品位;当导体颗粒覆盖住非导体颗粒时，由于不能与磁场直接接触而随非导体颗粒一起进入尾矿槽，降低了金属的回收率。

标准样品铝试验研究试验采用粒度为2～5m m的金属铝片307.3克与粒度大于5m m的塑料片301g作为被分选物料，涡电流分选机，先后调节转子转速、皮带转速及给料速度等涡电流分选机参数因素来研究对分选效率的影响。其中分选效率E由下式给出:E=[(X1/X0)·(Y2/Y0))]1/2E-分选效率;X1-抛入精矿槽的铝的质量(g);X0-金属铝的总量(g);Y2-抛入尾矿槽中的塑料的质量(g);Y0-塑料的总量(g)。2.1转子转速对分选效率的影响--这是因为当振动给料机的给料速度一定时，皮带的转速影响物料在皮带上分布的密度。当皮带变频器频率从6H z增加到12H z的过程中，皮带上的物料分布的密度逐渐减小，使得在分选区域颗粒之间的相互作用逐渐减弱，从而有利于分选的顺利进行。另一方面，由于转子的转速保持不变，当皮带转速*时，被分选物料在分选区域停留的时间变短，当皮带转速*到一定程度时，金属颗粒与磁场之间来不及的充分作用，因此不利于****分选效率。因此，选择合适的皮带转速也是获得较高的分选效率必要条件。

涡电流分选应用涡电流分选设备特别适用于高电导率低密度物质与低电导率高密度物质及导体与非导体之间的分离，因设备装有*磁体，在分选之前原料须磁选除铁，避免铁磁性物质因涡电流而产生高热损害设备。涡电流分选的处理对象为废铜(铝)电力电缆、铝制品、汽车废料、非铁金属碎屑、印刷电路板灰碴、含非铁金属玻璃碴、电子废品、多金属(Al，Cu，Pb，Zn)混合物、铸铜(铝)型砂及铝碴等