共威机械(图),弹簧选型,滁州弹簧

橡胶弹簧按形状狭义分类如下：

　　1、压缩型

　　此类为主要用于压缩方向的橡胶弹簧。其优点是负荷承受力大，但压缩方向的弹性系数不可选择太低。

　　2、剪切型

　　此类是主要用于剪切方向的橡胶弹簧。其负荷承受力较小，弹簧价格，但具有弹性系数可选择得很小这一优点。

　　3、复合型

　　是用于压缩与剪切组合方向的橡胶弹簧，具有压缩型和剪切型的中间特征。

　　4、圆筒型

　　该型橡胶弹簧可用于轴垂直向、轴向、扭曲、撬曲等各向的减振。用于轴垂直向的与压缩型橡胶扭转弹簧相似，其负荷承受力一般较大，但弹性系数不可选择得太小。

　　橡胶弹簧是由其卷曲分子构象爱你过的变化产生的，橡胶分子间互相作用会妨碍分子链的运动，有表现出黏性特点，以致应力与应变往往处于不平衡状态。橡胶的这种卷曲的长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力，使得橡胶材料呈现出*的黏弹性能，因而具有良好的减震、隔音和缓冲性能。

　　橡胶部件广泛用于隔离震动和吸收冲击，弹簧选型，就是因为其具有滞后、阻尼及能进行可逆大变形的特点。除此外，橡胶还具有滞后和内摩擦特性，他们通常用损耗因子表示，损耗因子越大，橡胶的阻尼和生热就越明显，减震效果越明显。因此，用橡胶制成的橡胶减震器也具有良好的减震效果。

任何一种产品的质量都会有好有坏，有优点、缺点。那么怎么判断橡胶弹簧的好坏可以从以下几个方面来判断。

　　1.质量好的橡胶弹簧可以制成各种不同形状和尺寸的工业制品，它们的结构十分紧凑，能有效的利用空间。

　　2.弹性模量小，可以得到较大的弹性变形，容易实现理想的非线性特性。

　　3.形状不受限制，三个方向上的刚度，可以根据实际需要进行设计。

　　4.具有较高的内阻，对于突然冲击和高频振动的吸收有良好的效果。因此，采用橡胶弹簧的振动机启动和停车通过共振区时，其振幅比螺旋弹簧振动机要小得多，振幅比较稳定，但能耗比金属弹簧要大。

　　5.安装和拆卸都很方便。

　　橡胶弹簧的缺点主要有：

　　耐高温，耐低温，耐油性和*光性，均比金属弹簧差，且易老化。刚度受温度影响较大，对近振式橡胶弹簧振动机，温度变化****易引起工作点*移。由于橡胶不是纯弹性体，而是属于粘弹性材料，其力学特性比较复杂。因此，要计算它们的弹性特性相当困难。

　　虽然橡胶弹簧有它的缺点，但其优点更为突出，随着橡胶工业的飞速发展，在工艺块橡胶弹簧在努力不断精进，力求****，在振动机械工业中，橡胶弹簧的应用越来越广泛！

　橡胶弹簧制作的第四步： 混炼

为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能，也为了****橡胶弹簧的性能和降低成本，必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶弹簧生产过程中的一道重要工序，如果混合不均匀，就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用，影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料，人们称为混炼胶，复合弹簧，它是制造各种橡胶弹簧的半成品材料，滁州弹簧，俗称胶料，通常均作为商品出售，购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶弹簧。根据配方的不同，混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种，提供选择。

　

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