尼龙输送带、ep200尼龙输送带、会杰输送带(推荐商家)

尼龙输送带强度标准普通输送带执行GB7984-2001标准。

普通尼龙输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3；层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm；覆盖胶与布层间不小于2.1N/mm；全厚度纵向扯断伸长率不小于10%；全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%。

尼龙输送带（NN）、聚酯（EP）输送带覆盖层，拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2N/mm，全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%，覆盖胶采用橡塑共混，骨架*级别拉力强度系数，ep200尼龙输送带，可以搭接成环形。

尼龙输送带和普通棉布芯输送带相比具有*高、弹性好、耐冲击、自重轻、成槽性好等优点，它可以有效的降低输送成本 ，ep200尼龙输送带，实现高速、大跨度、长距离输送 。广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等行业 ，尼龙输送带，是企业在生产过程中不可或缺的输送设备 。但是由于它本身结构的特点导致尼龙输送带是易于损坏的，那么如何进行尼龙输送带的*与维护呢？

1、尼龙输送带在运输和贮存时，必须保持产品的清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，****与酸、碱、油类等影响橡胶质量的物质接触，并且与发热设备要保持一定的距离！

2、 贮存中输送带必须成卷放置，不能折叠，放置期间应每季翻动一次。节省空间，****产品质量！

3、 尼龙输送带运行速度应小于5.0m/s，运行速度快，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速，延长胶带使用寿命。

当今输送带的发展趋势已经向多品种、*、轻量化、多功能、节能、安全、环保、长寿命方向发展。

粘合胶质量的工艺控制在钢丝绳整芯尼龙输送带的制作生产过程当中，粘合胶一定要到达内部，同时胶的分布也要尽可能的均匀、胶的厚度以及收缩性也要保持一致。另外也要注意表面的光滑性(不能存在气泡或者是出现纹路)。这不仅使煤矿用尼龙输送带达到性能标准的必要保证，同时也是保证产品外观质量的必要前提。根据MT6682008《煤矿用尼龙输送带技术条件》中对外观质量的相关规定，阻燃带不得有边部的波浪，每100m阻燃带覆盖层上的气泡以及脱层的总面积不能超过1600cm2。因此在进行粘合胶质量的工艺阶段一定要控制好塑炼、混炼以及压片出型等生产环节的质量。

粘合胶和钢丝绳粘合强度的工艺控制煤矿用尼龙输送带主要是由钢丝绳以及橡胶构成的。因此保证了两者之间的粘合度就保证了尼龙输送带的使用寿命以及自身的各项优势(比如它的强输送力以等)。因此，在生产工艺当中要注意对以下问题的控制。一，在进行粘合胶塑炼、混炼以及压片出型、合胶的生产制作过程当中不能混入杂物(泥沙之类的物质)。第二，在粘合胶片的时候，不能存在自硫胶粒，不然会对粘合胶与钢丝绳的粘合程度造成影响。第三，粘合胶的垫布上不能有灰尘，ep200尼龙输送带，不然也会对粘合胶和钢丝绳之间的粘合度造成不良影响。

尼龙输送带是将整体带芯浸渍PVC芯糊，塑化后表面涂覆PVC面胶，再经塑化、热拉伸、冷定型而成。塑化程度的好坏，直接影响着产品的拉伸强度、接头强度、撕裂强度、曲挠性能及使用寿命。塑化程度小，输送带强度、*等性能降低，直接影响使用寿命;塑化程度大，输送带表面形成一层硬质塑料薄膜，对PVC输送带而言影响其面料之间的结合，对PVG输送带则严重阻隔带体和橡胶之间的粘合，直接影响PVG输送带的粘合性能，是工艺控制中的关键环节。

因此，正确确定和控制塑化生产工艺，满足不同型号输送带生产的要求，避免出现不合格产品意义非常重大。我厂整芯输送带的塑化生产过程，采用电加热管加热的方式进行塑化，其加热原理是通过电加热管热辐射和热空气对流传导加热输送带带体，使输送带带体温度达到预定的塑化温度而达到塑化目的，对温度的控制采用传统的热电偶监控塑化箱热空气的方式，热电偶测量热空气的方式是通过测量箱体内的热空气温度，间接测量带体受热的程度，其测量点是带体周围的热空气，这种监控方式只能通过测量箱体内热空气的温度，通过对带体加热时间的长短来间接实现带体受热温度的预测，不能有效的反映出带体真实的受热温度，不能预测带体温度的受热程度，对调整塑化工艺带来一定不利因素。因此，改变测温方式是塑化工艺有效控制、提效率的关键所在。

输送带要求芯胶与耐高温之间要有较高的粘合强度来满足使用要求，在芯胶的配方设计时，可以通过添加粘合剂达到目的。通过大量粘合剂的对比试验，可以看到，除环烷酸钻外，粘合剂A、RS、RH单用效果不明显，而当它们分别与环烷酸钻并用时，均起到了显著的粘合效果。有人认为加入环烷酸钻，加快了锌与硫磺的反应速度，使橡胶中的多硫化物与硫化锌之间在界面上产生的交联数量增多，使形成的化学键结合力相应增强;还有人认为是在耐高温镀锌层表面形成锌和钻的硫化物混合物层，一方面能很好地与锌层结为一体，另一方面其分子结构能伸入橡胶基体内，起到一种物理机械连接作用，使粘合力增高。总之，钻盐尤其是环烷酸钻的加入，对****镀锌耐高温与芯胶的粘合力是有益的。同时考虑RS、RH粘性大，易粘辊，不利于出型、成型。因此，在芯胶设计中，选择了粘合剂A与环烷酸钻并用的体系。