银江机械、全自动打眼机、铝合金全自动打眼机

龙门冲床液压系统的维护与*(1)定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换；(2)检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温；(3)定期检查更换密封件，****液压系统泄漏；(4)定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路；(5)严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪声、振动、压力温度等是否正常。

龙门冲床是为了****龙门冲床的使用寿命，要求避免阳光的直接照射及其他的热辐射，也要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀后变质，造成接触不良或元件间短路而影响数控冲床的正常运行。还是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编

码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

龙门冲床可用于各类金属薄板零件加工，全自动打眼机模具，可以自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合，铝合金全自动打眼机，相对于传统冲压而言，全自动打眼机价格，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。

龙门冲床是冲床家簇中智能化的冲床，龙门冲床指带来导引柱的冲床为龙门冲床，它具有高速，精密度高，智能化

控制等优点，获取了广大用户的青睐。龙门冲床安装了组合式气动摩擦离合，动作灵敏；采用双联安全电磁阀，安全可靠；还可以配上RVS系列全电脑工业控制系统，嵌入式系统设计，32位ARM处理，智能化控制，有效模具，收，放料的运作，保证生产可靠运行。

不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。4、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。5、剪板机的皮带、飞轮、齿轮

以及轴等运动部位安装防护罩。剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持较少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。龙门冲床主要功能与特点总结如下：1、操作简单，容易上手。本系统配备了人机界面MT506SV45WV的彩色（触摸屏），可以实现图形化操作方式，又可以自定义编程结构方式，界面简洁直观

所有操作“一指即可”。2、加工尺寸可灵活调整。对于不同尺寸的工件，只需进触摸屏简单设置参数即可。3、龙门冲床安装方便，对一般冲床稍做改进即可实现联机。4、*与高速度进给。用伺服电机驱动丝杆进行运行控

制，可实现到0.1mm的移动距离。而较高运行速度可达36m/Min。龙门冲床在实际使用的时候应该尽量避免冲

切过窄条料，当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，令一侧

的间隙过小或磨损加剧，严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏。

冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。5、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），全自动打眼机，确保在模具处于良好情况下工作。

冲压模具材料的预硬化技

术是冲压模具行业一种新型的材料技术，能够有效提升冲压模具的多项基本性能，对于冲压模具的发展

有着重要的意义。冲压模具在制造过程中进行热处理是绝大多数模具长时间沿用的一种工艺，白上个世纪70年始，上就提

出预硬化的想法，但由于加工机床刚度和切削刀具的制约，预硬化的硬度无法达到模具的使用硬度，所以预硬化技术的研发投入不大。随着加工机床和切削刀具性能的****，模具材料的预硬化技术开发速度加快，到上个世纪80年代，上工业发达在塑料模用材上使用预硬化模块的比例已达到30（目前在60以上）。