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24 承印物上墨层厚度一般为9到20微米这样厚的墨层·单靠氧化结膜是无法达到快干的。印刷吸收性复合袋材料尚目如此.印刷非吸收性材料时就更困难了。只有使墨中非成膜部分尽快脱出墨膜，食品袋包装，例如，使用沸点较低目.有瞬间挥发特性的有x机溶剂，使汕墨迅速干燥。以上两点是设计凹印油墨为挥发性干燥的首要考虑因素。其次‘凹印油墨为什么要制成较低熟度即较为稀薄的流体?这是因为用于凹印印刷时，油墨的展布和传递不像胶印和铅印设备那样有窜动、调和油墨的装置，以使油墨能均匀涂布于印版上。凹印油墨要靠本身的流动性和粘接性填充、涂布于叹版网纹中，因而只有较低薪度即较稀薄的体系才能赋予这样的性质。在短时间内油墨要填满凹纹。
19 复合袋生产中凸版印刷，在20世纪60年代初，某此服装等出口商品要求塑料袋包装，武汉食品袋，当时国内根本没有凹版和柔性版印刷厂.为厂解决问题，提出了凸版零件印刷的办法时至今日.这种印刷方法早已落后，应该淘汰.但因中国地域宽广，各地区经济发展不平衡某些地区仍在采用这种工艺另外.某此塑料包装袋的规格特殊，数量又很少.不适宜用凹版和柔性版的快速大量印刷.故仍然采用凸版印刷。塑料薄膜凸版印刷，即通常所说的“塑料铅印”般用力箱、花旗架和圆盘等这类低速铅印机，塑料食品袋加工厂，印刷时所用的油墨很稠，食品袋印字，呈膏状，是氧化结膜油墨。版印刷制版容易、价格低廉、制作简单所以能承印数量少、规格多的塑料薄膜零星产品.其****x大的缺点是印后干燥速度慢、容易产生黏墨现象。
28 复合袋生产中也可以根据油墨中的树脂类型不同对油墨进行分类，例如.以聚酞胺树脂为连接料的油墨称为聚酸胺油墨，以氯化聚*为连接料的油墨称为氯化聚*油墨。有时也以着色料对油墨进行分类，如红色油墨、蓝色油墨等。印刷聚烯烃薄膜的凹版塑料油墨，目前国内用得较多的塑料包装材料是聚乙烯薄膜和聚*薄膜，这些材料在国内已有大量生产，价格也较低廉，故为一般包装所大量采用应用于这类材料的油墨已有几百家油墨厂生产，但就国内现状来看，目前大多数为溶剂型油墨，而且其中又以苯醇混合型居多，这里作为*品种来介绍。
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