肉丸自动生产流水线图片

肉丸流水线的原理

肉丸成型蒸煮冷却流水线由成型、蒸煮、冷却、传动系统、变频控制五大部分组成。成型槽与蒸煮槽的水经槽内蒸汽管道加热，水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制，达到成型槽的水温约80度，蒸煮槽水温为95度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这一1流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度,目的使肉丸达到理想的成型状态。

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肉丸生产流水线的冷却槽和蒸汽管路及水循环系统：

冷却槽：设有进水口、出水过滤口，成熟后的肉丸在冷却槽内迅速冷却，利于装盘及下部冷藏处理。

蒸汽管路及水循环系统：在成型槽与蒸煮槽内各有一组对称安装的蒸汽管道，由蒸汽阀门控制流量，使槽内水温维持在设定的温度内，水循环系统设在成型槽内，流量可调，根据产量大小调节水流，达到合理的肉丸运动速度。

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肉丸成型流水线的使用：

1、正常使用时，产出的肉丸必须经过热水定型，水温一般在50—70°C为****1佳。油炸时自行掌握油的温度。

2、肉丸成型后水煮定型时，将水箱内加上干净的冷水；肉丸成型后直接入锅油炸的，当馅料含油脂多，自润滑较好的情况下可不润滑；当添加的面粉较多、馅料较粘时，在水箱内加入使用润滑油。

3、打开水箱上放水的旋塞冲水（油炸时为食用油）润滑切刀，启动开关开始工作。将盛有温水的肉丸不叠压而变形（直接入锅油炸无转盘）。

4、水箱内的润滑水或食用油要及时的添加和补充，以免缺少润滑水或油，致使机器零件磨损、过早的损坏或机器无法使用，使机器的使用寿命减少。

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