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真空陶瓷过滤机的运转过程是一个循环往复，连续生产的过程。设备在生产过滤时，将浆液输入过滤机的料浆槽，主轴转动，带上转子上的陶瓷滤板一起转动并进入料浆槽。在真空条件下，陶瓷滤板在一个工作循环中经过滤饼形成、滤饼脱水、剥离及冲洗四个阶段。

（1）滤饼形成：在主轴转动下，陶瓷滤板进入矿浆区，在无外力作用下，毛细作用立即开始出现。这是真空泵能形成几乎绝1对真空，吸入的液体通过滤板进入转子内部的滤液通道，固体迅速堆积在陶瓷滤板的外侧。而陶瓷滤板的特有结构是固体和空气无法透入其表面。

（2）滤饼脱水：在滤饼形成阶段结束以后，带有物料的陶瓷滤板离开矿浆进入脱水区。这时毛细作用仍然存在，在-0.09—-0.098MPa的负压吸附作用下，堆积在陶瓷滤板上的物料中，仍有残余液体不断地渗透并进入水管路，****终到达滤液桶内，滤饼脱水作业完成。

（3）滤饼剥离：滤饼经过脱水区后，就进入卸料区。卸料是靠两块刮1刀完成的。在每组陶瓷滤板的两侧装有两块刚玉刮1刀，通过固定在筒体上的陶瓷滤板的自传，将两面的物料自动刮下。

（4）反冲洗：在脱水时，水自陶瓷滤板外部进入内部；冲洗时，水自陶瓷滤板内部向外渗出，故此阶段又称为反冲洗。设计并实施反冲洗，陶瓷过滤机厂家，是因为滤饼剥离后，陶瓷过滤机价格，陶瓷片表面仍有残余的物料以及部分微孔被堵塞，而采用反冲洗方法，可以除去表面残余物质和疏通微孔，保持下一过滤循环的工作效率，反冲洗是让滤泵泵出的压力水通过过滤、减压和恒压系统成为-0.09—-0.098MPa的压力水，它通过管道、分配阀进入陶瓷片内腔，经过毛细管向外流动，于是达到清洗滤板的残留物质并疏通陶瓷微孔的目的。

（5）混合清洗：为了保持机械的运行效率，经过一段时间的运行后，陶瓷滤板表面及内部会积存一定的固体并影响过滤效率。这时，机器必须启动混合清洗程序，所为混合清洗就是超声波清洗和稀酸液清洗相结合。陶瓷过滤机

盘式真空过滤机的作用就是过滤，在污水处理中，少不了过滤这一步骤。那么盘式真空过滤机有哪些功能特点呢？

盘式真空过滤机采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式，密封水既润滑剂又作冷却剂，可形成有效的真空密封。

在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构，确保了环行胶带的安装、维护和设备*。在胶带的支承方式上，采用滚动辊支承，甘孜陶瓷过滤机，可减少胶带运行的摩擦阻力，增加胶带的使用寿命。它实现了*意义上的连续过滤，物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。

盘式真空过滤机是真空过滤机系列产品中过滤*、生产能力大、洗涤效果好、操作简单的固液分离设备。陶瓷过滤机

一种用于细煤泥回收的陶瓷过滤机，有一个机座，所述机座下部设有一个细煤泥液料槽，该细煤泥液料槽内设有液位控制器，该细煤泥液料槽两端设有负压集水箱，该负压集水箱一侧装有负压连接组件定盘，另一侧装有真空泵管道，该真空泵管道与一个真空泵连通；所述机座上设有一个煤泥回收转子，该转子由一个主轴、多级陶瓷过滤圆盘、卸料板、多节出水连接管道、管道支架板、负压连接组件动盘组成；所述煤泥回收转子位于所述细煤泥液料槽内；所述陶瓷过滤圆盘由多个陶瓷空腔微孔板构成，位于同一轴线上的多个陶瓷空腔微孔板通过所述出水连接管道连通。陶瓷过滤机

以下是陶瓷过滤机的参数介绍：

以下是陶瓷过滤机的应用：