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PE管热熔对接方法：1、热熔连接前、后，清洁焊机表明和加热工具。焊接表明污物有、应用洁净布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮i刀切除。

2、检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。

3、热熔连接加热时间和加热温度应符合连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定，对焊接温度通常在200℃-235℃之间。

4、热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定，在保压和冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加压力。

PE管热熔对接应符合下列规定：1)在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。2)移动可动夹具，pph管材，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙****i大不大于0.3mm.3)校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。4)将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直动融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。5)加热完毕，待连接件应迅速脱离对接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘

的注塑机是属一种高压、快速动作，同时件有高温运作的一种机器，往往会使操作者一时疏忽，在大意之下造成无法弥补的人身伤害，而遗憾终身。注塑机在每一部操作中都带有危险性，特别是当开模及锁模时。

为避免危险发生，操作者在操作PE管件的注塑机时必须注意以下几个安全操作方面的问题：

1、保持注塑机及其四周环境清洁。

2、注塑机四周空间尽量保持畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。

3、把熔胶筒上的杂物（例如PE颗粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。如非检修机器或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上之隔热防护罩。

4、检查在操作时，按下紧急按钮或者打开安全门是否能终止锁模。

5、射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的熔胶，以免把手夹在射台和模具中间。

6、清理料筒时，应把射嘴温度调到****适当的较高温度，使射嘴保持畅通，pph管材，然后使用较低的射胶压力和速度清除筒内余下的胶料，清理时不可用手直接接触刚射出的胶料，以免被烫i伤。

7、避免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久，应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法。更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应，否则须用其它塑料清除料筒内的旧料。

8、操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。

9、注意注塑机的地线及其它接线是否接驳稳妥。

10、不要为了****生产速度而取消安全门或安全门开关。

11、安装模具时必须将吊环完全旋入模具吊孔才可起吊。模具装好后应根据模具的大小调整注塑机安全杆的长度，做到安全门打开时，机器安全挡块（机械锁）落下能够阻挡注塑机锁模。

12、在正常的注塑生产过程中，严禁操作者不打开安全门，由注塑机的上方或下方取出注塑件。检修模具或暂不生产时应及时关掉注塑机的油泵马达。

13、操作注塑机时，能够一人操作的，不允许多人操作。禁止一人操作控制面板的同时，另一人调整模具或作其它操作。

pe管在我们的生活中应用的是很广泛的，那么为了让大家更好的使用它，下面为大家介绍的是该产品的硬度知识，希望大家掌握。

　　1、pe管的内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火产品，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对pe管做快速无损的合格检验。

　　2、内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的pe管，采用洛氏硬度计，pph管材，测试HRB、HRC硬度。内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的产品，pph管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。

　　3、内径小于0mm，大于4.8mm的pe管，采用管材*洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当其内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。