橡胶底角生产厂家-旺星橡塑(在线咨询)-橡胶底角

橡胶底座的工艺流程是如何生产加工的呢?它的制造流程以及工艺都非常复杂，必须先制作出模具才能够做出产品;一些对于橡胶底座的不了解的新客户来说生产流程是有些难度，因为在加工硅胶制品、我方必须持有贵方的图纸，比如是2D图纸、或是3D图纸，同样的情况、若是没有图纸有样品也是可以进行制造。山东旺星橡塑制品有限公司主营橡胶底座，橡胶管道胶圈、水箱底角、水箱端盖、硅胶扣盖等等。

生产橡胶底角的橡胶对温度的要求，模压：模具应该是镀铬的或高硬度的。在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，混炼胶模压温度160℃～190℃，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。

硫化：氟橡胶制品需进行二段硫化，橡胶底角生产厂家，从而使之达到很好的物理及化学特性。通常的硫化条件为230℃@16～24H，如果部件是与金属接着的，则建议200℃@16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，混炼胶从而能够维持均匀恒定的温度，及时排出二段硫化的挥发物。

一般橡胶底角，是由生胶、防老化剂、补强剂、填充剂等原材料通过塑炼、混炼、成型、硫化、*胶等一系列制造工艺而成的一种橡胶板。

一般橡胶底角很大的特色是具有中等压力，依据客户要求不同，通过调整配方含量制成的成品一般比重在1.8-1.3之间，橡胶底角报价，强度在2.5MPA-8MPA，橡胶底角，伸长率在200%-350%，硬度在75°-55°均可制造。

一般橡胶底坐依据其特性，可在-15-60°的环境中作业，可用于各种要求不高的地上，橡胶底角供应商，作业台铺设等。也可用于要求不高的密封件、密封圈等工业用处。相比较其他功能性胶板，一般胶板本钱较低，*性强，*的特色。