海鲜食品加工废水处理-河南环源环保-临沂食品加工废水处理

食品加工污水处理设备——A/O法脱氮工艺的特点：

（a） 流程简单，勿需外加碳源与后曝气池，以原污水为碳源，建设和运行费用较低； （b） 反硝化在前，硝化在后，设内循环，食品加工废水处理设备，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分； （c） 曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，****了处理水水质； （d） A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。A/O法存在的问题： 1.由于没有*的污泥回流系统，从而不能培养出具有*功能的污泥，难降解物质的降解率较低； 2、若要****脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大运行费用。从外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，海鲜食品加工废水处理，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90％。 3、 影响因素 水力停留时间 （硝化＞6h ，反硝化＜2h ）循环比MLSS（＞3000mg/L）污泥龄（ ＞30d ）N/MLSS负荷率（ ＜0.03 ）进水总氮浓度（ ＜30mg/L）

一体化污水处理设备的组成：

1、格栅：在综合污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除生产污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及*浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

2、调节池：综合污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，并设置预曝气系统，用于充氧搅拌，以****污水中悬浮颗粒沉淀而发臭，又对污水中有机物起到一定的降解****，****整个系统的*冲击性能和处理效果。

3、提升泵;调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。

4、*生物池：将污水进一步混合，充分利用池内生物弹性填料作为载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

5、O级生物池：该池为本污水处理的核心部分，分二段，*段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。

6、二沉池;进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，食品加工废水处理工程，使污水*净化

7、消毒池：二沉池出水流入过滤消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。

8、鼓风机：供A/O级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、和污泥提升、污泥消化。

9、污泥提升泵：调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。

工艺特点

①原水悬浮物浓度高，青岛食品加工废水处理，在进入生化处理之前必须去除大部分悬浮物，以减轻对后续生化处理工艺可能产生的冲击。预处理阶段采用了格栅/曝气调节池/气浮工艺，可以确保后续生化系统的正常运行。

②工厂生产过程中PET 洗瓶废水中含有过氧，具有酸性和氧化性，导致废水在某些时段pH 值为4～5，废水进入生化处理前必须对其pH 值进行调节，以保证进入生化系统的废水pH 值为6 ～8。

③针对水质特点和工程用地情况，生化阶段采用了水解酸化/接触氧化/BAF 工艺，并采用了池体共壁的设计，在满足处理效果的同时也程度地节省了工程占地。

④为保证出水中磷的达标，生化处理之后采用了化学除磷措施。

⑤为保证****终出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002) *A 标准要求，系统设置了曝气生物滤池(BAF) 深度处理单元，运行实践证明，BAF 单元对出水水质达标起到了重要作用。

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